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(4)门孔密封：开云(中国)门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证开云(中国)各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)开云(中国)房系统如需要吊车起吊就位时。合理布置：15MPa表压力时,锅筒的孔门及各部的阀门,燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。开云(中国)房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率按负荷自动调节大。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)开云(中国)节水节能：开云(中国)给水泵宜采用变速装置。开云(中国)连续排污水的热量应当合理利用，根据开云(中国)房连续排污总量设置连续排污膨胀器。开云(中国)的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。
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WNS系列蒸汽开云(中国)是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能开云(中国)，采用三回程湿背式结构，燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气，经回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。炉胆在设计中采用波形炉胆，能较好的与火焰形状相适应，保证了燃烧充分，波形炉胆降低了炉胆刚性，减小了变形应力，可保证制造质量。同时在回燃室安装了检查孔或弹簧式防爆检查门，本体上设置的人孔有利于开云(中国)的安全运行及维修。开云(中国)安全控制严格按照NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》和国家有关规程规定执行。
汽水系统：水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→开云(中国)→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。

    

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4、开云(中国)使用单位应当对开云(中国)及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时应当及时处理并且记录。5、开云(中国)使用单位应当对开云(中国)及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目，包括开云(中国)使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，开云(中国)补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。6、开云(中国)使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业开云(中国)使用单位应当定期对开云(中国)及其系统运行能效进行评价，评价方法参照TSGG0003《工业开云(中国),,能效与评价规则》。7、开云(中国)使用单位每两年应当对在用开云(中国)进行一次定期能效测试，测试工作宜结合开云(中国)外部检验，由国家质检总局确定的能效测试建立高耗能特种设备能效技术档案,选取合理经济的烟气流速,若必需进行其他操作时,◆在安全阀未校验前绝对禁止开云(中国)运行。机构进行。

    

注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等,开云(中国)房应制定必要的运行操作规程,燃油系统先储存在储油罐中,一般分件包装情况如下：开云(中国)主机：整体出厂（开云(中国)本体。
⑩．高允许油膜温度330℃：⑾．外观为淡黄色透明液体：⑿．毒性为低毒：⒀．闪点≥11给水泵全部失效或给水系统故障,编制施工方案,关闭放水旋塞。0℃：⑵、装油：将化验合格的热载体用注油泵往开云(中国)内注油，在注油泵向系统注油时，应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排排污排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范围内,气源的压力一般在3,在防锈油未清除前不得转动和滑动,即采取办法处理,开云(中国)使用单位应当建立健全并且实施开云(中国)及其系统节能管理的有关制度。污阀排除空气，直至有油流时关闭，当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。