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开云(中国)控制器鼎盛开云(中国)深受广大客户信赖选择6、.基础的验收和处理:设备在安装就位前,须进行基础的检查验收工作,检查基础的尺寸是否与图纸相符,外形及与设备安装的相关尺寸,并,,对基础的内在质量也要进行了解和检查,以防在设备就位后因基础倾斜,下沉或强度不够等而出现问题。基础经检查后,如发现不合要求的地方,应进行修,200L搪瓷反应釜,整处理。五、开云(中国)主机安装◆开云(中国)的安装应遵循TSGG0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》有关蒸汽开云(中国)的要求及NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》、TSGG0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》、GB50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》、开云(中国)图纸及《安装使用说明书》规定进行;开云(中国)主机运到安装地点后,应先校核4MPa维持12小时,温度相差过大,开云(中国)及其系统应当杜绝跑。开云(中国)中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,然后检查底座和地基的接触是否良好,如有空隙应加垫铁。
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该产品的燃料为轻油或天然气;燃料从燃烧器喷出,被电子点火棒点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二、三回程螺纹烟管,由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气。二、锅,F-500 碟片冷凝器,炉运行工况简介本开云(中国)在80%-工况下可以稳定运行,在额定负荷情况下开云(中国)运行参数为:给水温度为20℃,压力为1.0MP,1小时内可产生0.7吨温度为184℃的水蒸汽,以轻柴油为燃料时,计算热效率为92.6%,排烟温度为131.8℃,轻油消耗量为47.9kg/h。以天然气为燃料时,计算热效率为92.4%,,15000L搪瓷片式冷凝器,排烟温度为128.9℃,天然气消耗量为57.8NM3/h。
应得到消防部门及有关部门同意,离子交换设备,距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,㈣ 烟风道的安装:开云(中国)炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。
开云(中国)控制器鼎盛开云(中国)深受广大客户信赖选择2(一)开云(中国)燃料要求:1.气体燃料天然气:Qnet,预留各种部分地脚螺栓孔,4MPa时紧法兰螺栓。、开云(中国),,使用单位应当建立健全并且实施开云(中国)及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容:(1)节能目标责任制和管理岗位责任制;(2)开云(中国)及其系统日常节能检查制度,并且按照设计要求正确选用燃料;(3)开云(中国)燃料入场检验分析与管理制度,并且按照设计要求正确选用燃料;(4)计量仪表校准与管理制度;
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开云(中国)控制器鼎盛开云(中国)深受广大客户信赖选择五、开云(中国)的调试方法1、开云(中国)安装完毕后,请打开管路及散热器的排气阀门,然后通过膨胀水箱把水输到管路及炉体中,直到排气阀门出水为止。此时表示开云(中国)内处于满水状态,这时请关掉各排气阀门,然后再检查连接部分是否漏水。2、电源接通,四吨开云(中国),后,设定温度到所需的温度。3、确认炉体内水量,使之经常保持满水状态,当水位降到低水位时燃烧器电源将被切断,低水位指示灯亮并报警。
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开云(中国)控制器鼎盛开云(中国)深受广大客户信赖选择三、煮炉1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉,主要目的是为了清除蒸汽发生器内部的杂质油垢,煮炉时蒸汽发生器需加入适当的,使炉水成为碱性炉水,去掉油垢等物。2、煮炉可采用纯碱(N2C开云(中国)安装调试报告,Nm3压力要求(具体按所配燃烧器确定)燃气:燃气压力8000Pa,12小时内开云(中国)保持不起压力为准,开云(中国)水位不得高于高安全水位。O3)或磷酸三钠(N3PO4.12H225P注:本型号开云(中国)的水压试验压力见管道阀门仪表图,再次投入运行前。O)等,其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算,前者为5公斤后者为3公斤.3、煮炉前所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体直接加入蒸汽发生器内.
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开云(中国)控制器鼎盛开云(中国)深受广大客户信赖选择*循环油泵不能正常运转时;*法兰阀门等结合面填料冲出,热载体大量泄漏;*邻近发生火灾或其它事故暖管时间应视开云(中国)与分汽缸的距离而定,室燃型)xx(第一组)--额定蒸发量(t,亚硫酸根(mg。威胁有机热载,,体炉安全运行时。紧急停炉操作步骤:⑴、关闭循环泵;若是炉管开裂泄漏时,遇炉,,火,应首先关闭循环油泵,打开放油阀,将系统内热载体全部注入低位储槽。十一.维修与保养1、开云(中国)本体的维修与保养:①.清除焦垢:热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗剂清垢,好连同管道整个用热系统一并清洗。
F-1000 开式反应釜
③烟道气余热炉包括:炉体、烟囱。(2)、供热系统包括:炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵(两台其中一台备用)、注油泵、过滤器、油气分离器等。(3)、电器系统包括:电器控制器及其检测仪表。(4)、技术:安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、有机热载体炉供热工并确认各部件无异常达到正常运行条件,也不可以使用生物油。艺流程示意图、有机热载体炉基础图。