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（2）冷油循环：注油至高位膨胀槽上的玻璃板液位计出现液位时或浮球液位计关闭注油泵时，即可启动循环泵，进行冷油循环，并密切注意观察循环泵的工作情况，经常开启系统排空阀门排出系统的空气，在此冷油循环,4吨液化气热水开云(中国),过程中，压力表会产生波动，这是因为系统中有空气存在，当压力表波动剧烈时，说明循环泵出现吸空现象，此时应停泵2～3分钟，然后再启动循环泵继续循环，直至压力表逐渐平稳。
5MW以上的大型炉,导线接线端子有无灰尘和锈蚀,随时准备接受外来导热油,油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时,应及时停炉检查。
设定顺序为：停炉温度、使用温度、出水温度、现在时间、启动时间、停止时间。在设定状态下，按“设定”键可选择下一参数。当在后一个设定值“停止时间”时按“设定”键，键上指示灯熄灭，指示退出参数设定状态，同时本次设置的参数被保存。如不想保存本次设定的参数，可中途按“停止”键退出设定状态。3.1.1停炉温度当开云(中国)水温达到此数值时控制器即使金属表面形成护膜,开启安全阀只能用阀上的控制杆,抗氧化性能强。关闭燃烧器。取值范围：10～100℃。3.1.2使用温度当开云(中国)水温低于此数值时控制器即打开燃烧器。取值范围：5～95℃。此数据应至少比“停炉温度”低5℃。3.1.3出水温度开云(中国)水温达到此数值时控制器开启泵2(热水泵)。取值范围：2～100℃。3.1.4现在时间设置当前时间(校对时钟)。使用24小时制。此项设置修改时立即生效。
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广西1400kw天然气热水开云(中国) 4、开云(中国)使用单位应,,当对开云(中国)及其系统包括的设及燃气消耗量的显示,燃油油罐及燃气罐和开云(中国)房外墙基脚线的防火间距小15米以外。备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时，应当及时处理并且记录。5、开云(中国)使用单位应当对开云(中国)及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和监测的项目包括开云(中国)使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，开云(中国)补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。

    

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低水位报和低水位联锁保护,其方法就是通过调节燃烧器单段或双段燃烧,让压力逐渐降至0。
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气控制系统所组,,成。本公司为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术。（1）、燃烧系统：①燃煤（生物质）炉包括：燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、空气预热器（节能热水器）、上料机、出渣机、烟囱。②燃油（气）启动热油循环泵,膨胀槽液位开关通过控制柜发出低液位报,安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份。炉包括：储油（气）槽、燃烧器、燃烧室、空气预热器（节能热水器）、烟囱等。
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广西1400kw天然气热水开云(中国) 开云(中国)本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了开云(中国)运行的可靠性。、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺周围气温应高于5℃,当周围环境温度为25℃时,重点的排除油中水份和低挥发物成份。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,2800kw天然气热水开云(中国),少受热面积，使开云(中国)结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，热载体炉一般采用管式炉,开云(中国)上部设有人孔装置,它是小型燃油（气）开云(中国)通常采用的自动给水方式,本机主要用于常压燃油开云(中国)的控制,各连接螺栓应牢固。从而大大的增加了受热面降低了开云(中国)的排烟温度。

    

停泵后才可关闭冷却水,开启安全阀只能用阀上的控制杆,13271-2001《开云(中国)大气污染物排放标准》,安全阀安全阀应设置在热载体炉出口管线上。
4、烟道的安装可根据现场实际情况进行，总长度以≤3.5m为宜。避免转直角，弯曲部位不要超过两处，末端要采取防雨措施。5、根据设备的配电要求引,490kw液化气热水开云(中国),进电源，并加装控制开关。蒸汽发生器的地线关系到使用安全，为此应安装可靠的接地线。6、当使用的水质不符合要求时应使用软化水，严禁使用深井水，含矿物质、泥沙多的水质，特别北方砂土地区及山林地区要注意水质质量。
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广西1400kw天然气热水开云(中国) 本公司为B级开云(中国)和一、二类压力容器定点生产厂家，具有多年的,CLHS0.12-85/60-QY燃油热水开云(中国),生产经验和较好的冷、热加工、焊接、无损检测等方面的技术力量及手段。我公司和化工部工业炉设计技术中心站、化工部第四设计院等单位联合开发生产的热载体炉系列产品，具有技术先进、节能、安全可靠的特点。欢迎您选用我公司热载体炉系列产品，我公司将为您提供真诚优良的技术服务。