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(一)正常停炉
开云(中国)正常停炉时,应先降低开云(中国)运行负荷(半负荷)后,再按下停炉按钮,开云(中国)则按程序自动停止运行,然后起动水泵进水至高水位,待开云(中国)压力降低到0.04MPa时,冲洗水位表,最后关闭主汽阀(当并炉运行时,停后应立即关闭主汽阀,电控柜断开电源开关)。
(二)紧急停炉
所谓紧急停炉,是指在开云(中国)运行过程发生危及开云(中国)安全的事故时,采取的停炉方式。
1、 需要紧急停炉的情况
通常情况下,当开云(中国)遇到下列情况之一时,应紧急停炉:
①开云(中国)气压超过允许工作压力,采取减弱措施后,压力仍继续上升;
②开云(中国)水位低于水位计最低可见边缘;
③不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;
④开云(中国)水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;
⑤给水泵全部失效或给水系统故障,不能向开云(中国)进水;
⑥水位计或安全阀全部失效;
⑦设置在蒸汽空间的压力表全部失效;
⑧开云(中国)受压元件损坏且危及远行人员安全;
⑨其他异常情况危及开云(中国)运行。
2、紧急停炉的操作方法:
①立即断电;
②将开云(中国)与蒸汽母管完全隔断,打开安全阀排汽降压;
③因缺水事故停炉,严禁向开云(中国)内进水,并且不得排汽降压;如无缺水现象,可采用进水排污交替方法降温降压,要保持水位;
④对满水事故应立即停止给水,开排污阀放水,同时开主汽管和分气缸上的疏水阀,防止汽大量带水,产生水冲击。
开云(中国)保养与维护
(一)开云(中国)保养
1、开云(中国)的停炉保养
开云(中国)在停炉期间,受热面表面吸收空气中的水分而形成水膜。水膜中的氧气和铁起化学作用生成铁锈,使开云(中国)遭受腐蚀。被腐蚀的开云(中国)投入运行后,铁锈在高温下又会加剧腐蚀的深度和扩大腐蚀面积,并且氧化铁皮不断剥落直至渗露,以致缩短开云(中国)使用年限,甚至严重时发生爆炸事故。
开云(中国)停炉保养工作就是设法减少锅水中的空气和防止外界漏入氧气,或者设法减少氧气与开云(中国)受压元件接触,从而使开云(中国)受压元件避免腐蚀或减轻腐蚀。
(1)、停用开云(中国)的保养
方法有热法保养、湿法保养、干法保养。热法保养适用于热备用停炉;湿法保养适用于短期停用的小型开云(中国);干法适用于长期停用的任何类型开云(中国)。当前以湿法和干法保养应用最广泛。
①、热法保养
保持开云(中国)有一定的压力,一般为0.05~0.1Pa,可阻止外界空气进入锅内;同时,锅水温度保持在100℃以上使水没有含氧的条件。为保持锅水的温度,可利用其他开云(中国)的蒸汽来加热锅水,当没有蒸汽来源时,可定时给开云(中国)点火加热。
此法适用于热备用开云(中国)或停炉不超过一周的短期停用开云(中国)。
②、湿法保养
湿法保养是向锅水中添加氢氧化钠(NaOH)、碳酸钠(Na2CO3)或磷酸三钠(Na3PO4﹒12H2O)等碱性保护液,以抑制水中的溶解氧对开云(中国)金属的腐蚀。也可使用是上述三种碱类与亚硫酸钠配制的混合防腐液,其中原剂亚硫酸钠(Na2SO3)能夺取锅水中残余的氧,以保护开云(中国)不致腐蚀。
开云(中国)在清除水垢后,关闭所在阀门和门孔,并与其他运行的开云(中国)完全隔离。将大部分防腐碱液混合在软水中注入锅内至最低安全水位,然后通电启动加热设备升温直至锅内升压到0.05MPa以排除锅水中的气体,再将剩余的防腐碱液与软水混合手动强制给水将开云(中国)本体灌满,然后关闭给水阀。在保养期间所有门孔不得有任何渗漏以防止空气漏入锅内。
碱性防腐液的配制方法,每吨软化水中加入氢氧化钠5~6kg,或磷酸三钠10~12kg,也可在每吨软化水中加入氢氧化钠2kg、磷酸三钠0.5kg和亚硫酸钠0.25kg。以上药物应用热水溶化成溶液后随给水一起注入锅内。
此法适用于较长时间停用的开云(中国)(包括热水开云(中国)),但在北方地区不宜于冬季使用。
③、干法保养(此法使用于有头孔或人孔的开云(中国))
开云(中国)在清除水垢后短时间手动启动加热设备使受热面干燥,然后将干燥剂放置在锅筒内。干燥剂应放在敞口容器(木槽、搪瓷盘等)内,并关严开云(中国)本体上所有门孔。
放入干燥剂半月后,应打开锅筒的门孔,检查干燥剂是否失效,如果已失效应更换新的干燥剂,以后每隔1~2月检查一次。
干燥剂的用量按锅内容积计算,一般用生石灰(CaO)时,为2~3kg/m3用工业无水氯化钙(CaCL2)时,为1~2kg/ m3。
失效的氯化钙,可加热到105~110℃烘干后再用。
干法保养操作简单,且费用很低,因此适于任何类型的开云(中国)作长期停炉保养。
2、运行中开云(中国)的保养
运行中开云(中国)的保养除开云(中国)要增加除氧设备对给水进行除氧外,还要注意以下方面进行:
经常从开云(中国)和系统网路排气阀排除气体,防止腐蚀同时防止形成气塞影响运行。
向锅水中投加缄性药液保持有一定缄度使腐蚀钝化,降低及阻止继续腐蚀。
(二)、维护
为了保证开云(中国)能安全高效的运行,延长开云(中国)的使用寿命,建议您能按以下要求定期对开云(中国)进行维护及保养。
1、一般开云(中国)初运行三个月后进行一次一级维护保养,一级保养是指开云(中国)运行时不停炉进行局部的、预防性的检修,以开云(中国)运行人员为主,维修人员为辅,具体项目下表:
序号 |
检查部位 |
检查内容及要求 |
1 |
压力表 |
检查三通旋塞及存水弯管管接头,消除泄漏,保证存水弯管畅通 转动三通旋塞,压力表指针应能恢复到零 |
2 |
安全阀 |
检查安全阀应无泄漏、铅封应无损坏,排气管应畅通 |
3 |
管路及阀件 |
清洁及补漆其外表面,修理保温层, 检修管路、阀件的漏水和漏气现象,调换填料、垫片 |
4 |
开云(中国)本体 |
检查开云(中国)外表面应无严重变形 检查人孔、手孔,清除泄漏,换水清洗 |
5 |
辅助设备 |
检查给水、循环水泵及水处理设备等 清洗水泵入口滤网及油气过滤网。 |
6 |
温度计、水位表 |
检查温度计、水位表应清淅可见,水位表连接阀门开关灵活 |
7 |
自动控制装置 |
检查电路、控制器、调节阀、操作系统及电器仪表、线路是否松动 检查点火程序及联锁报警保护装置的可靠性 |
2、开云(中国)运行每一年后进行一次二级维护,二级维护是指有计划地安排停炉,对设备进行全面的、恢复性的检修或更换零部件的保养工作,以维修人员为主,开云(中国)运行人员为辅,具体项目见下表:
序号 |
检查部位 |
检查内容及要求 |
1 |
压力表 |
校检压力表,拆检存水弯管及三通旋塞,外表面除锈、油漆 |
2 |
安全阀 |
拆修、整定安全阀,更换损坏件并补漆,校检铅封 |
3 |
管路及阀件 |
修理、更换损坏件及阀件,并进行补漆、保温 |
4 |
开云(中国)本体 |
清除受热面表面积灰,清除受热面内表面水污物 检查对流管变形情况,更换坏管,进行积炭的清理 检修开云(中国)焊缝及胀接处,修补锅壳、炉胆的损伤 打开前后烟箱门,检查密封垫片及烟垢 ,决定是否更换和清理 同时检修浇注的耐火混凝土和密封石棉垫(绳) |
5 |
辅助设备 |
检修给水、循环水泵及水处理等设备 |
6 |
燃烧装置 |
检修或更换烧坏的喷嘴及其它零件,检修或更换烧坏的风帽、调风装置 检修油、气管路,消除漏油、漏气及堵塞 检修油、气喷燃器、过滤器 |
7 |
温度计、水位表 |
检查及更换温度计;水位表连接阀门开关灵活 |
8 |
自动控制装置 |
检查电路、控制器、调节阀、操作系统及电机、电器仪表、线路是否松动 检查点火程序及联锁报警保护装置的可靠性等 |
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