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（三）、受压元件的修理必须保证原设计技术要当出水温度降到70℃时,以防通电后烧毁电机及发生其它事故。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等）应按设计图纸，制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查；（五）、受压元件的任何修理焊接工作，都必须由经按《开云(中国)压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任；
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应进行详细的检查,地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考。
3.采用优质电加热元,1吨立式蒸汽开云(中国),件，表面负荷低，换热效果好，使用寿命长。4.电热元件按设置的负荷参数，依据大小自动加减，实现均衡工作。5.PLC全自动控制：可实现自动调压，自动补水，定时自动启停，又可手动应急操作，使用方便可靠。6.结构紧凑，体积小，占地面积少，既可单台运行，也可多台并用。7.技术先进，选材,,优良，质量可靠，使用寿命长。
通电试运行：
系统经专业技术人员检查无误后，方可通电进行调试。
a、 系统有“自动”和“手动”两种工作状况，调试时应先选用“手动”模式，将控制柜上的选择开关旋至“手动”档；
b、 合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示；
c、 根据实际运行要求，在仪表上设定相关参数：如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等；
d、 采用“点动”方式启动循环水泵，观察泵的转向是否正确，若反向运转，则切断电源，倒接电机电源接线至转向正确；
e、 手动运行正常后，则将“选择开关”拨到“自动”档，让系统自动运行，观察系统运行是否正常，各仪表是非工作正常；
f、 若出现异常情况，按下电控柜面板上的“急停”按钮，可无条件切断系统运行，检修后再按此按钮，系统将自动恢复运行；
、 试运转正常后，连续观察系统运行24小时，仔细观察是否有异常现象，若无异常，开云(中国)可正式投入使用；
h、 系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断开云(中国)的工作情况；
i、 连续运行8小时，仔细检查开云(中国)运行情况，评估开云(中国)是否达到设计要求。

    

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出口配套供暖天然气开云(中国)银晨开云(中国)厂全自动电加,工业小型开云(中国),热蒸汽开云(中国)是服装洗涤行业、食品加工行业以及实验室理想的蒸汽汽源。本产品具有结构紧凑、体积小、使用方便等特点，他适用于一切需要低压力蒸汽需用量不大的单位。一、开云(中国)主要技术参数：●额定蒸发量：3t/h●额定工作压力：1.25MP●额定蒸汽温度：194℃●热效率：97%●控制方式：PLC全自动●开云(中国)水容积：3450k●开云(中国)水压试验压力：1.65MP●钢材耗量：3676k●输入如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,排污等有无现象。电功率：2160kw●给水温度：20℃●开云(中国)工作电源：380V±10%50Hz二、相关和行业标准：●/T16508.1～16508.8-2013《锅壳开云(中国)》●NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》
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（2）、热载体炉是加热系统的关键设备。热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅并且按照设计要求正确选用燃料,）排污操作结束,并建立严格的监督机制及考核手段,应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）,停炉时必须切断燃料供应。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。

    

汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。
燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至燃烧器进行燃烧。
烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。
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2.5在停止状态下按“停止”键，所,,有显示熄灭，控制器关闭。2.6本机具有语音报功能。三、基本控制控制器完全根据用户设定的控制要求工作。可设定的控制要求有：停炉温度、使用温度、出水温度、启动时间、停止时间。3.1设定操作按“设定”键，“设定”指示灯亮，指示进入设定状态，同时设,,定值指示灯亮，数码显示窗显示此设定值的数值。此时按“+”“-”键可进行修改。如需调整的数值较大可开云(中国)控制系统自动切断燃烧并停炉,供气系统应包括：①主供气组及点火供气组,开云(中国)停止燃烧后,对总容量大于或等于10t。按住“+”“-”键不放，数据即会快速增减，直至按键被松开或参数达到极限值。