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2.5在停止状态下按“停止”键,所,,有显示熄灭,控制器关闭。2.6本机具有语音报功能。三、基本控制控制器完全根据用户设定的控制要求工作。可设定的控制要求有:停炉温度、使用温度、出水温度、启动时间、停止时间。3.1设定操作按“设定”键,“设定”指示灯亮,指示进入设定状态,同时设,,定值指示灯亮,数码显示窗显示此设定值的数值。此时按“+”“-”键可进行修改。如需调整的数值较大可必须考虑开云(中国)产品设计的背压,蒸汽温度等情况决定。按住“+”“-”键不放,数据即会快速增减,直至按键被松开或参数达到极限值。
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⑺.油汽分离器:油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。燃烧系统辅机请参照相应的使用说明书。五.安装和调试说明:①.安装前准备:,燃气10吨开云(中国)价格,热载体炉运到现场后,为了迅速安装,前必须做好下列工作:1.组织及人员配备:有检查开云(中国)给水阀或电动给水阀开启情况,油(气)控制柜。机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的开云(中国)安装资格证书,负责与当地开云(中国)监督机构取得联系,填写安装告知书,并接受当地开云(中国)检验检测单位的安装监检。安装完工后,按有关规定及时办理,节能余热开云(中国),热载体炉使用登记入户手续。热载体炉使用单位应有专人负责热载体炉安装工作,热载体炉安装时需有司炉参加,并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
㈡ 煮炉
⑴ 开云(中国)各零部件安装完毕,系统正常,水压试验合格,确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了开云(中国)内部的杂物和油污,煮炉时炉内需加入适当的品,去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以开云(中国)容积计,前者为5k/m3,后者为3k/m3。煮炉所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内,上水速度要缓慢,进水温度一般不高于40℃。当水位在低水位时,即关闭给水阀,观察开云(中国)水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀,排出炉体内的空气。进水完毕,应检查开云(中国)人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无现象。
⑷ 开云(中国)点火,开始用单段微火燃烧,12小时内开云(中国)保持不起压力为准。随后开云(中国)压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧,让压力逐渐降至0.1MPa,水温低于70℃,开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待开云(中国)冷却方可开启人孔,用清水冲洗开云(中国)内部,并检查至无油垢时,才算煮炉完毕,否则再按上述要求,再次煮炉。
煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准;然后应停炉排水,冲洗开云(中国)内部和液接触过的阀门,并应锅筒内部的沉积物,检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡开云(中国)人孔、手孔打开后,在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。
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开云(中国)能效技术档案至少包括以下内容WNS型卧式开云(中国)出厂时,使其在排烟处正压燃油(气)小于1,由主汽阀进入分气缸,点燃火种保证安全,螺纹烟管型节能开云(中国)。:⑴、开云(中国)产品随机出厂资料(含产品能效测试报告);⑵、开云(中国)辅机、附属设备等质量证明资料;⑶、开云(中国)安装调试报告、节能改造资料;⑷、开云(中国)安装、改造与维修能效评价或者能效测⑹ 开云(中国)强度计算及安全阀计算结果汇总表一份,水质标准:◆给水水质应符合。试报告;⑸、在用开云(中国)能效定期测试报告和年度运行能效评价报告;⑹、开云(中国)及其系统日常节能检查记录;⑺、计量、检测仪表校验证书;⑻、开云(中国)水质处理检验报告;⑼、燃料分析报告。十、开云(中国)的经济运行说明开云(中国)在安装及运行期间应注意以下各点:(1)开云(中国)给水及炉水的检测开云(中国)的给水和炉水水质应符合/T1576-2008《工业开云(中国)水质》标准的规定,并定期取,7mw开云(中国),样化验。由化验人员确定排污的数量及次数,排污率低于5%,达到经济运行状况。
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主要生产厂家高温高压蒸汽开云(中国)银晨开云(中国)4、开云(中国)房内应经常,,有足够的消防设备灭火器材,应经常检查,保持完好。十.停炉:停炉分正常停炉和紧急停炉两种。㈠.正常停炉:⑴.临时停炉:用,,湿煤少许压住红火,打开炉门关闭闸门和鼓风机,循环泵不能停,一直运转,维持热载体的流动。⑵、较长时间停炉(8小时以上)除做好临时停炉的工作外,应保证有人值班,循环泵在出口油温将至100℃以下时关停循环泵。
开云(中国)本体检查
1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。
2、检查开云(中国)的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。
(三)开云(中国)安全附件检查
1、水位控制报器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通,应有防冻措施。
3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
4、压力控制器调整完毕,处于正常自动控制状态。
5、检查阀组前压力是否正常。
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1.定期检验周期为:每年至少进行一次外部检查。每,clhs燃气开云(中国),三年至少进行一次内外部检验。每六年至少进行一次检验;2.腐蚀情况严重,腐蚀速度超过每年0.2mm和使用中发现有严重缺陷的蒸压釡,每年至少进行一次内外部检验;3.外部检查项目:①釡体的全部零部件,保温装置是否完好;②釡体、法兰和釡盖有无裂纹、变形、鼓包和机械损伤的缺陷。釡体内腐蚀情况,釡体内底部应作重点检查;