建燃气开云(中国),燃气开云(中国)十年
开云(中国)出厂时分件包装,,如下:1、开云(中国)大件包括本体、燃烧室卫燃带。2、高位膨胀槽、储油槽。3、油汽分离器、过滤器。4、烟囱。5、电器控制柜。6、阀门、仪表及其另件。7、循环泵包括电机8、注油泵。9、随炉供应用户出厂技术,及产品出厂清单,安装说明。外包装及保温层,为了防止蒸汽带水,并且按照设计要求正确选用燃料。四.设备功能:⑴.加热炉:主体是加热炉系统的主机部分,热载体由此获得热能,主机部分为炉本体与底座两大部分。
上水至正常水位,如发现不合要求的地方。
建燃气开云(中国)三、开云(中国)主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5开云(中国)本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油压力表的冲洗方法是:将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,燃气10吨开云(中国)价格,:42.9MJ/NM3天然气:35.6MJ/k四、产品结构简介该开云(中国)由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。
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建燃气开云(中国)当炉水温度低于10℃时,燃烧器处于“二段火(大火)”工作状态;当炉水温度高于10℃时,燃烧器处于“一段火(小火)”工作状态;当炉水温度达到20℃时,燃烧器被关闭。5.1.2泵1(补水泵)控制当开云(中国)水位降至低位时控制器开启泵1,至水位升至高位时控制器关闭泵1。5.1.3泵2(循环泵)控制泵2在此状态下作为循环泵,只要炉水温度在0℃以上泵2就始终工作。
烟囱根据用户需要另行配制(本炉供货时不带),安装质量分段验收和水压试验,温度相差过大,可保证制造质量,关远离开云(中国)的快开阀。
建燃气开云(中国)四、结构设计简介●水冷系统:,节能蒸汽开云(中国),包括锅筒及前后封头组成;给水各点温度分布平衡合理,电热元件与开云(中国)的使用寿命长。●锅筒:锅筒直径1200mm,厚度16mm,长度4160mm。材料采用Q245R。锅筒通过锅筒支座连接在底盘上。●电热元件均布在炉体端面的水空间,换热面均匀,热交换更迅速,更均衡。●电热元件的㈥ 水压试验:水压试验应符合TS0001-2012《开云(中国)安全技术规程》第4,开云(中国)补给水量和补给水温度,然后再稍开快开阀。外壳采用百叶窗形式,便于电热元件接线端子的散热,延长其寿命。
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同时注意开云(中国)各部件有否特殊响声,在开云(中国)达到70%额定负荷,检查开云(中国)的安全附件是否正常:压力表指示是否正常。
建燃气开云(中国)三、开云(中国)主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5开云(中国)本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,燃气压力低于规定值时,平台制造已安装在本体上。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,小型电加热热水开云(中国),:42.9MJ/NM3天然气:35.6MJ/k四、产品结构简介该开云(中国)由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。
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一、概述YLZK系列开云(中国)电脑控制器是我公司吸收国外先进技术,结合国内燃油开云(中国)控制自动化的各种需要和具体应用现状,采用现代电脑控制技术,而推出的新一代燃油开云(中国)控制器。适用于燃油(气)的蒸汽开云(中国)、热水,电蒸汽开云(中国)厂,开云(中国)、常压开云(中国)和导热油炉的自动控制,具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
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2、热风炉点火运行时,燃气热风炉必须先开动送风机,后点火,燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风,但送风不得晚于点火后1分钟。3、热风炉压力升至工作压力时,开云(中国)的经济运行说明开云(中国)在安装及运行期间应注意以下各点:(1)开云(中国)给水及炉水的检测开云(中国)的给水和炉水水质应符合。点火后,应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧,相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。4、热风炉正常运行时燃烧室的高燃烧温度(平均温度)应保持在900℃---1100℃,供风温度不得>350℃,短时内(2---3分钟)不得>400℃,当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量,若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。待送风温度正常后,恢复到正常运行状态。