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返回列表 来源:银晨开云(中国) 发布日期:2021-08-09 01:56
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⑤.管线安装:管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口,除具法兰外,应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口,低点设排污口。20m以上直安装两台或两台以上的,使用单位在报当地开云(中国)压力容器安全机构同意后,通过给水泵进入炉内,水压应缓慢地升降。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装,上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热,此管不应保温,并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP(P16)以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP(P16)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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2、给水系统蒸汽开云(中国)注意水位变化,投入使用后,保证水位在正常水位线±40mm范围内,不管自动或手动操作,开云(中国)水位不得高于高安全水位,或低于低安全水位或极低安全水位,当水位接近低或极低安全水位前,开云(中国)控制系统应该发出报,并当水位降到低或极低安全水位时,开云(中国)控制系统自动切断燃烧并停炉,待水位恢复正常,经手动复位后开云(中国)方可重新启动。如水位计水面静止不动产生异常现象时,其原因有下述几点:a)水位计或其连接管内部阻,10吨蒸气开云(中国),塞;b)给水管内受水垢阻碍;c)考克或阀的过多,二吨开云(中国)价格,;d)给水装置,发生故障或电极点控制器短路;e)水位计与开云(中国)连接管部分的阀门操作错误。3、冷凝器操作(开云(中国)配冷凝器时用)启动循环泵,开启进出水阀,使冷凝器内水循环良好;检查进出水口压力损失,确认冷凝器工作正常;打开冷凝器排放阀,确认冷凝水排放畅通。
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磷酸根(m,经手动复位后开云(中国)方可重新启动,在燃烧工况正常下,检查开云(中国)给水阀或电动给水阀开启情况。
太康县银晨开云(中国)厂 开云(中国)配件公司3、水位计要每天打开清洗阀冲洗一次,时刻保持水位清晰。4、安全阀每天扳动一次,以防生锈失灵。5、蒸汽发生器停止运行时间较长时,应切断电源,并做好保养工作:(1)、干法保养:停炉后放出炉水,将炉内污垢冲洗干净,用燃烧,液化气蒸汽开云(中国),器微火将蒸汽发生器内烘干(燃烧时间不可太长,以免损坏设备),然后将蒸汽发生器内气体全部排净后,把所有管道阀门关闭,每三个月检查设备一次。
开云(中国)的安装应遵循TS 0001-2012《开云(中国)安全技术规程》有关蒸汽开云(中国)的要求及NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》、TS 0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》、50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》、开云(中国)图纸及《安装使用说明书》规定进行;
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太康县银晨开云(中国)厂 开云(中国)配件公司3、载体炉房及设备的布置要求(1)、载体炉房应符合卫生、环保标准、建筑设计、防火规范及安全技术规程中的有关规定。开云(中国)房应有有效的防火和灭火措我公司承诺对我公司销售的开云(中国)产品整机免费保修壹年,应使开云(中国)压力略低于蒸汽母管气压,以满足开云(中国)及其系统运行的要求,燃气检测报装置和故障停运报等安全保护装置。施。(2)、安装地点好能接近用热地点,以缩短输送管路,减少管路散热损失,降低费用,载体炉安装、运输,燃料和灰渣的存放运输方便。(3)、还应尽量考虑到今后扩建的可能性。

太康县银晨开云(中国)厂 开云(中国)配件公司压力要求(具体按所配燃烧器确定)4、燃烧机选配;1)、对燃烧设备的选择,必须考虑开云(中国)产品设计的背压、对功率的选择时,必须要在大于设计背压下的重点检查和检测的项目。燃烧机输出功率。2)、在满足背压的前提下,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍,免得机型过大。3)、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量,气源的压力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃烧设备前的压力可调整到10.5Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,压力越低,则流量(管道口径)必须加大,否则无法满足产品燃烧的要求。5、保修政策:1)、我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务。2)、我公司承诺对我公司销售的开云(中国)产品整机免费保修壹年,以后收取配件、人工及差旅费(特殊情况以合同为准)。

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6、安装完毕后,应保持设计条件规定的运行技术和经济指标。如保温要符合设计要求,要有良好的保温层,尽量减小热损失。五、蒸,,汽发生器的安装1、尽量安装在用热近,操作安装方便的地方。2、设备安装应与地面保持垂直。3、水箱高度不超过设备的高水位线,水箱应安装水位控制装置,以防止水箱缺水(常用的有液位控制器或浮球阀)。
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