4.3.2开云(中国)房集中仪表控制室,应符合下列要求:
1 应与开云(中国)间运行层同层布置;
2 宜布置在便于司炉人员观察和操作的炉前适中地段;
3 室内光线应柔和;
4 朝开云(中国)操作面方向应采用隔声玻璃大观察窗;
5 控制室应采用隔声门;
6 布置在热力除氧器和给水箱下面及水泵间上面时,应采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水处理系统、热交换系统、运煤系统和油泵房,宜分别设置各系统的就地机柜室。
4.3.4开云(中国)房宜设置修理间、仪表校验间、化验室等生产辅助间,并宜设置值班室、更衣室、浴室、厕所等生活间。当就近有生活间可利用时,可不设置。二、三班制的开云(中国)房可设置休息室或与值班更衣室合并设置。开云(中国)房按车间、工段设置时,可设置办公室。
4.3.5化验室应布置在采光较好、噪声和振动影响较小处,并使取样方便。
4.3.6开云(中国)房运煤系统的布置宜使煤自固定端运入开云(中国)炉前。
4.3.7开云(中国)房出入口的设置,必须符合下列规定:
l 出入口不应少于2个。但对独立开云(中国)房,当炉前走道总长度小于12m,且总建筑面积小于200m。时,其出入口可设1个:
2非独立开云(中国)房,其人员出入口必须有1个直通室外;
3开云(中国)房为多层布置时,其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口,应有直接通向地面的安全楼梯。
4.3.8开云(中国)房通向室外的门应向室外开启,开云(中国)房内的工作间或生活间直通开云(中国)间的门应向开云(中国)间内开启。
4.4工艺布置
4.4.1 开云(中国)房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全和方便,并应使各种管线流程短、结构简单,使开云(中国)房面积和空间使用合理、紧凑。
4.4.2 建筑气候年日平均气温大于等于25℃的日数在80d以上、雨水相对较少的地区,开云(中国)可采用露天或半露天布置。当开云(中国)采用露天或半露天布置时,除应符合本规范第4.4.1条的规定外,尚应符合下列要求:
1 应选择适合露天布置的开云(中国)本体及其附属设备;
2 管道、阀门、仪表附件等应有防雨、防风、防冻、防腐和减少热损失的措施;
3 应将开云(中国)水位、开云(中国)压力等测量控制仪表,集中设置在控制室内。
4.4.3风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水处理装置等辅助设备和测量仪表露天布置时,应有防雨、防风、防冻、防腐和防噪声等措施。
居民区内开云(中国)房的风机不应露天布置。
4.4.4开云(中国)之间的操作平台宜连通。开云(中国)房内所有高位布置的辅助设施及监测、控制装置和管道阀门等需操作和维修的场所,应设置方便操作的安全平台和扶梯。阀门可设置传动装置引至楼(地)面进行操作。
4.4.5开云(中国)操作地点和通道的净空高度不应小于2m,并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方,当不需操作和通行时,其净空高度可为0.7m。
4.4.6开云(中国)与建筑物的净距,不应小于表4.4.6的规定,并应符合下列规定:
1当需在炉前更换锅管时,炉前净距应能满足操作要求。大于6t/h的蒸汽开云(中国)或大于4.2Mw的热水开云(中国),当炉前设置仪表控制室时,开云(中国)前端到仪表控制室的净距可减为3m;
2当开云(中国)需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时,通道净距应能满足操作的要求;装有快装开云(中国)的开云(中国)房,应有更新整装开云(中国)时能顺利通过的通道;开云(中国)后部通道的距离应根据后烟箱能否旋转开启确定。
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a) 开云(中国)本体安装:
1. 安装前应根据供货清单进行检查验收,合格后方可进行安装。安装单位在安装前准备好必要的设备及工具,有关人员应熟悉有关规范标准及其他技术资料,应有技术人员负责现场技术工作,必要时应制定安装工艺等技术文件。
2. 开云(中国)本体基础应高出地面100~150mm,四周应设排水沟,基础不平度≤5‰,开云(中国)基础验收合格后方能进行本体安装;
3. 开云(中国)和系统的信号管、排水管出口应置于排水沟可见处,排水沟用铸铁栅栏覆盖;
4. 开云(中国)就位后,一般无需地脚螺栓固定,如若固定必须考虑开云(中国)自由膨胀;
5. 开云(中国)外部管道安装时,严禁将管道或其他设备的热膨胀应力作用于开云(中国)本体上;
6. 开云(中国)本体就近埋设钢板接引地线,接地电阻小于4Ω。
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⑤.管线安装:管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口,除具法兰外,应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口,低点设排污口。20m以上直开云(中国)运行中的检查及保养①一般常规检查a)为确保安全附件正常工作,水位计或安全阀全部失效,开云(中国)水位超过高可见水位(满水)标志,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,继续升压至工作压力,daozheli。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装,上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热,此管不应保温,并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP(Pg16)以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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1吨蒸汽开云(中国)外观尺寸银晨开云(中国)公司4吨生物质导热油炉排污结束后,先流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,应有防冻措施,下沉或强度不够等而出现问题。关快开阀,再关慢开阀,然后再稍开快开阀,放尽积水后关闭;g)排污操作结束,将排污阀关闭后,应检查排污管道出口确认无泄漏。3)开云(中国)排污应注意炉水水位,如有任何不正常状况应立即停止排污。6、停炉1)正常停,蒸汽燃油开云(中国)报价,炉蒸汽开云(中国)的正常停炉操作为停止供给燃料,停止送风,降低压力,保持水位,待冷却后再关闭给水阀;关闭主汽阀,打开疏水阀;关闭烟道挡板。2)紧急停炉蒸汽开云(中国)运行中,有下列情况之一时,应立即停炉:开云(中国)水位低于水位计低可见边缘;不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;开云(中国)水位超过高可见水位(满水)标志,经放水仍不能见到水位标志;给水泵全部失效或给水系统故障,不能向开云(中国)进水;水位计或安全阀全部失效;设置在蒸汽空间的压力表全部失效;开云(中国)受压元件损坏且危及运行人员安全;其他异常情况危及开云(中国)运行。
经回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气,一次风道宜采用原形结构,⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面,开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道。
(3)、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵,密封可靠,无泄漏,是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。(4)、膨胀槽(高位槽)膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统导热油的压力,同时,还可以帮助系统脱水排汽。因此,,燃气蒸汽开云(中国)十大品牌,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。
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3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查开云(中国)给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计,并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计,并观察考克排水后,关闭考克后,水位能否恢复正常。如有异常现象,立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无泄漏、堵塞具备运行条件。(二)锅,燃气蒸汽开云(中国)价格销售,炉本,点蒸汽开云(中国),体检查1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。2、检查开云(中国)的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否,,正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。(三)开云(中国)安全附件检查1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
,燃气开云(中国)与电开云(中国)
1吨蒸汽开云(中国)外观尺寸银晨开云(中国)公司4吨生物质导热油炉⑶、检修停炉:当停炉时间较长应将油全部放入低位储槽,切断开云(中国)与其它设备的联系对开云(中国)内部进行清扫。㈡.紧急停炉:⑴、操作人员遇有下列情况之烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。一者有权采额定蒸汽压力,开云(中国)系统设计概况开云(中国)及其系统的设计符合国家有关节能法律,室燃型)xx(第一组)--额定蒸发量(t,冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。取紧急停炉措施并报告有关部门:*热载体出口温度超过允许值并继续升温;*压力表、温度计全部失效,液面计液面剧烈波动,虽采取措施仍不能恢复正常者;*炉体受压部件发生变形、鼓包、裂纹等缺陷,严重威胁安全时;