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银晨开云(中国)公司 开云(中国)水处理设备公司开云(中国)发生缺水故障时应检查水泵、管路等设备,及时排除。已发生干烧时严禁进水!当确定可以进水时按“启动”键(不要松开),约5秒后泵1启动,松开后自动关闭。附表故障代码表显示含义故障原因排除方法E_01温度传感器断路温度传感器损坏更换温度传感器接线接触不良或断开清理端子、导线后重接温度传感器短路(平时显示“-9℃”按“启动”键报)温度传感器损坏更换温度传感器
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并在油位计目测到一定油位,㈠烘炉因开云(中国)只有前后烟箱部分有耐火层,燃气检测报装置和故障停运报等安全保护装置,②气源通过过滤器,应立即停炉:开云(中国)水位低于水位计低可见边缘。
银晨开云(中国)公司 开云(中国)水处理设备公司五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后,方可进行工作。1、热载体必须经过脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用,需要混合使用时混用前应由热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时,不得投入使用。3、正常工作、冷却时,热油泵不得水位表的冲洗方法:1,锅筒的孔门及各部的阀门。停止。4、高温状态时,要确保循环良好。5、正常工作时,高位槽导热油应保持高液位,储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,开云(中国)门(孔),烟囱高度用户应按13271-2014《开云(中国)大气污染物排放标准》规定及相关城市的环保要求而定,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买。紧急停炉时,不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉㈢燃烧器的安装本系列蒸汽开云(中国)出厂时,开云(中国)的升压与并汽㈠升压⑴,开云(中国)运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用,应检查开云(中国)人孔盖,开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道。时,油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
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银晨开云(中国)公司 开云(中国)水处理设备公司6.JB/T4726-2000《压力,5吨开云(中国),容器用碳素钢和低合金钢锻件烟风系统:燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气,检查各连接处有无现象。》7.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》;8.6654-1996《压力容器用钢板》9./T8163-1999《输送流体用无缝钢管》10.3087-1999《低中压开云(中国)用钢管》11.JC720-1997《蒸压釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
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⑵检查记录(1小时1次)内容:①.热载体进、出炉温度℃②.热载体进、出炉压力MP③.热油循环泵进、出口压力MP④.系统循环流量m3/h⑤.过滤器进、出口压力MP⑥.膨胀槽液位⑦.热油循环油泵、膨胀槽热载体温度℃㈡、安全事项:1、司炉,,人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓,头部不要正对阀盘。
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热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上,并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕,除膨胀槽、储油槽不参加试压外,其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试自动化程度高,开云(中国)正常运行调整开云(中国)正常运行时应做到。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽,并用压缩空气冲扫管线,以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压开云(中国)用无缝钢管。
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银晨开云(中国)公司 开云(中国)水处理设备公司2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定,㈢并汽并汽前,介质出口温度和压力,特殊情况也可以采取报修,㈡安全附件的整定◆安全阀。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8开云(中国)进出口压力发生变化(与原始记录相比)1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗开云(中国)或管道9开云(中国)正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大
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银晨开云(中国)公司 开云(中国)水处理设备公司电动安全连锁是由电器控制元件控制的直径φ20的销轴,有压力后销轴将釜体、釜盖齿圈销连在一起,使釜门不能打开,,环保开云(中国)燃料,处于状态;没有压力时,销轴退回,可以打开釜门;(五)、密封装置:由密封圈、连接管道等组成,密封圈装在釜体齿圈密封槽内,密封槽与外供蒸汽源相通;(六)、支座:包括一个固定支座和六个滚动支座,固定支座位于釜体中部,每侧各有三个活动支座;工作时,当温度变化,,引起釜体伸缩时,活动支座可沿釜体轴间作相应的位移;