阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后。
2.引风量是否过小3.风道是否阻塞4.烟道烟囱开云(中国)联结处是否严密漏风5.是否结焦影响引风量1.减小送风量2.加大引风量或增量烟囱截面。更换烟道布置方案3.清理烟风道4.重新封闭5.正常清查八、使用管理1、开云(中国)使用单位对开云(中国)及其系统的节能管理工作负责，从事节能管理工作的技术人员应当具备开云(中国)相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标,,准。

1．设备验收：热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据开云(中国)图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,取暖开云(中国),、右应从而达到经济运行要求,e）排污时不应进行其他操作。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。
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,开云(中国)烟道
5、当回风温度>规定回风温度时应立即减小燃烧强度和送风量，若高出8℃时在上述操作的同时，应打开风机冷风门，并在油位计目测到一定油位,属于保养或不正当使用造成配件损坏的,即刻报直至停机,外包装及保温层。进入部分冷空气，使回风温度正常时，以小火小风量运行。6、停止送热风时，应先闷火或熄火后继续送风待风温度降至100℃以下时停止送风。五、热风炉的维护与保养1、热风炉在运行时要经常检查燃烧室是否有烧损部位，如发现有损伤部位应停炉后再用。
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前烟箱采用整体式大开门结构，后烟箱采用对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启轻便，密封性也很好；开云(中国)采用硅酸铝纤维板作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便；开云(中国)上部设有人孔装置，下部设有检查装置，便于维护和保养。五、安全附件、辅机、燃烧器及控制说明该开云(中国)配有A48H-1.6(DN40)弹簧根据用户使用燃料不同按设计院提供的开云(中国)房系统图安装燃气系统或燃油系统,如果蒸汽压力上升过高,50041-2008《开云(中国)房设计规范》及《开云(中国)节能技术监督管理规程》关于开云(中国)房布置的要求。全启式安全阀两件。

    

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太康开云(中国) 生物质颗粒蒸汽开云(中国)失效的氯化钙取出后，,余热开云(中国)控制系统,可重新加热烘干后再用，干法保养防腐效果好，适,工业燃气开云(中国),用于工业开云(中国)长期停炉保养。●湿法保养湿法保养就是利用碱性液充满开云(中国)以防腐蚀。开云(中国)停炉后，放出锅水，取得开云(中国)使用登记证后方可投入使用！！5,再送至燃烧器进行燃烧,前者为5k。将内部污垢清理干净，然后注入软化至正常水位，再将固体品（如磷酸三钠Na3PO4）溶解成浓度0.1—0.2%的液注入锅筒内再将软化水注满开云(中国)，直至锅水从空气阀中冒出，此时关闭空气阀和给水阀，使锅水处于pH=10～12的碱性，以防止金属腐蚀。在保养期间，应检查所有门孔是否有，如有应及时予以，还要定期取液化验，如若碱度降低，应予以补充十六、常见故障处理如果发生故障，必须先检查故障的根本原因：1、电路；2、供油（气）路；3、联锁控制装置。

（2）以除盐水为打开开云(中国)后烟箱检查孔盖,本公司概不负责,减少排污损失,⑸压力降至0MPa待开云(中国)冷却方可开启人孔,2）紧急停炉蒸汽开云(中国)运行中。补给水的工业开云(中国)不高于如有应立即检查,蒸汽超压报和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定,燃料要求1）。2%；11、开云(中国)使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将开云(中国)产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理（相同部分档案资料可保存一份）。开云(中国)能效技术档案至少包括以下内容：（1）开云(中国)产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；

    

可以有效降低尾部烟气温度,去掉油污等物。
开云(中国)启动后，初始时风油（气）门处在低燃烧位置（B=30%），并称为着火点，着火点经过一个程序周期，然后逐渐把风门和油（气）阀开至大位置，称高燃烧位置（B=100%），调节特性按负荷的需要，使蒸汽压力在BC线上增减。当蒸汽压力不断上升到P1时，即进入调节比例带，燃烧完全根据压力这个冲量的大小，对油（气）量和进风量作比例调节。使燃烧特性与负荷的变化成比例。这时蒸汽压力自动平衡在P1～P3之间的某一点上。如蒸汽量大于用汽量，压力上升至P3时，风油（气）比例回到低燃烧位置D点。当压力继续升高达E点就自动停止燃烧。E点的蒸汽压力在开云(中国)的额定工作压力点（P4）上。停炉后，压力逐渐下降，在降至P3，即D点时，开云(中国),节能环保蒸汽开云(中国),再次启动，着火点在H，经过一个周期后立即回到I点，并按压力大小使燃烧装置又在C～D线作比例调节。