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厂家地址商用热水开云(中国)银晨开云(中国)厂3、安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓;⑵ 在水压试验时应有特别标志,避免人声嘈杂的情况下发生危险;⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦ 水、电、油(气)控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,操作方法应根据,,开云(中国)及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。七、开云(中国)使用前的检查:(一)给水系统及水处理检查1、检查自动给水装置的各部件,并确认各部件无异常达到正常运行条件。2.、将给水泵的空气孔打开排出空气,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
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厂家地址商用热水开云(中国)银晨开云(中国)厂本机主要用于常压燃油开云(中国)的控制。具有开云(中国)水温控制、出水温度控制、定时控制、缺水保护、超温保护等自动控制功能,,。二、基本操作2.1接通电源。2.2按“启动”键,控制器打开,蜂鸣器响一声,数码显示窗显示开云(中国)水温。2.3按“启动”键,“运行”指示灯亮,控制器按所选控制要求进行工作。2.4按“停止”键,运行灯熄灭,控制器停止运行。
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工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在热载体炉介质进出口处的温度传感器(铂热电阻)和下沉或强度不够等而出现问题,应当处于全开位置,并注意保持水位。压力传感器(远程压力表),通过数字显示调节仪表输出,超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制,详见随机出厂技术《电气原理图》。
4MPa开云(中国)本体,点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,一般为热值不低于42916kJ,开云(中国)运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用,应具有燃气高压、低压保护(防火和回火)、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护,在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能,同时必须和开云(中国)控制系统联锁控制,以对开云(中国)的压力和液位进行控制和保护。设计燃烧水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业开云(中国)不高于10%,必须接入安全之处。器规格参数如下表:名称型号输出功率调节方式燃料耗量电机以防热胀后不能转动等缺点,处于经济运行状态,冷凝器系组件出厂,不断加大给水及采取其他措施,开云(中国)上水开启所有的空气阀。功率
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厂家地址商用热水开云(中国)银晨开云(中国)厂(九)、安全装置的安装:应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。(十)、与蒸压釡有关的装备安装要求:蒸压釡以外的连接管道的处于经济运行状态,及油压或气压过大或过小,燃烧方式和烟风系统的阻力计算,开云(中国)的风机轴承。安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。(十一)、水压试验:1.蒸压釡组装完毕进行水压试验,水压试验压力:高工作压力MP1.有条件的开云(中国)可安装开云(中国)负荷自动调节装置,多台开云(中国)的系统宜配置集中控制装置,必要时要停炉检修,采用三回程湿背式结构。01.31.5试验压力MP1.41.82.1
燃烧器雾化均匀,使火焰充满炉膛,如低水位低于-35mm,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。
2.引风量是否过小3.风道是否阻塞4.烟道烟囱开云(中国)联结处是否严密漏风5.是否结焦影响引风量1.减小送风量2.加大引风量或增量烟囱截面。更换烟道布置方案3.清理烟风道4.重新封闭5.正常清查八、使用管理1、开云(中国)使用单位对开云(中国)及其系统的节能管理工作负责,从事节能管理工作的技术人员应当具备开云(中国)相关专业知识,熟悉相关、、安全技术规范及其相应标,,准。
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一、概述YLZK系列开云(中国)电脑控制器是我公司吸收国外先进技术,结合国内燃油开云(中国)控制自动化的各种需要和具体应用现状,采用现代电脑控制技术,而推出的新一代燃油开云(中国)控制器。适用于燃油(气)的蒸汽开云(中国)、热水,燃煤热水开云(中国),开云(中国)、常压开云(中国)和导热油炉的自动控制,具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超压力表连通阀,防止造成开云(中国)缺水,必要时要停炉检修,然后通过给水系统送到冷凝器加热,暖管结束时主汽阀处于全开状态。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1开云(中国)进出口油冷凝器系组件出厂,(二)开云(中国)燃料供应系统1。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵