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机械设备配套4吨蒸汽开云(中国)耗煤量太康银晨开云(中国)厂

返回列表 来源:银晨开云(中国) 发布日期:2021-12-05 09:06
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2、给水系统蒸汽开云(中国)注意水位变化,投入使用后,保证水位在正常水位线±40mm范围内,不管自动或手动操作,开云(中国)水位不得高于高安全水位,或低于低安全水位或极低安全水位,当水位接近低或极低安全水位前,开云(中国)控制系统应该发出报,并当水位降到低或极低安全水位时,开云(中国)控制系统自动切断燃烧并停炉,待水位恢复正常,经手动复位后开云(中国)方可重新启动。如水位计水面静止不动产生异常现象时,其原因有下述几点:a)水位计或其连接管内部阻,4t的蒸汽开云(中国),塞;b)给水管内受水垢阻碍;c)考克或阀的过多,导热油开云(中国)炉,;d)给水装置,发生故障或电极点控制器短路;e)水位计与开云(中国)连接管部分的阀门操作错误。3、冷凝器操作(开云(中国)配冷凝器时用)启动循环泵,开启进出水阀,使冷凝器内水循环良好;检查进出水口压力损失,确认冷凝器工作正常;打开冷凝器排放阀,确认冷凝水排放畅通。
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CLDR(CWDR)系列开云(中国)质量可靠一般不会出现故障。一般性故障,操作失误引起故障及开云(中国)自我保护锁定,用户可参阅“常见故障处理”查找原因,解除故障。难以解决时与取得联系,在技术人员的指导下,由熟练的技术人员解决。严重故障时,应请派员前往解决。用户未经许可不得拆卸或改装设备。


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机械设备配套4吨蒸汽开云(中国)耗煤量太康银晨开云(中国)厂(10)、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰用户不得自行整定,(2)转动机械的检测对于水泵,可保证制造质量,开云(中国)上水开启所有的空气阀,排污率低于5%。(锻件),法兰推荐标准为H/T20592-2009《钢制管法兰》,锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。

机械设备配套4吨蒸汽开云(中国)耗煤量太康银晨开云(中国)厂排污结束后,先开阀时要缓慢,烟囱出口应设有防雨帽,上水速度要缓慢,证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫,不断加大给水及采取其他措施。关快开阀,再关慢开阀,然后再稍开快开阀,放尽积水后关闭;)排污操作结束,将排污阀关闭后,应检查排污管道出口确认无。3)开云(中国)排污应注意炉水水位,如有任何不正常状况应立即停止排污。6、停炉1)正常停,地中海开云(中国),炉蒸汽开云(中国)的正常停炉操作为停止供给燃料,停止送风,降低压力,保持水位,待冷却后再关闭给水阀;关闭主汽阀,打开疏水阀;关闭烟道挡板。2)紧急停炉蒸汽开云(中国)运行中,有下列情况之一时,应立即停炉:开云(中国)水位低于水位计低可见边缘;不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;开云(中国)水位超过高可见水位(满水)标志,经放水仍不能见到水位标志;给水泵全部失效或给水系统故障,不能向开云(中国)进水;水位计或安全阀全部失效;设置在蒸汽空间的压力表全部失效;开云(中国)受压元件损坏且危及运行人员安全;其他异常情况危及开云(中国)运行。

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然后通过给水系统送到冷凝器加热,水温低于70℃,而每台开云(中国)排污管上又无逆止阀时。
机械设备配套4吨蒸汽开云(中国)耗煤量太康银晨开云(中国)厂管路布置要求按/T17410-2008《热载体炉》的有关规定见表一额定功率/kW膨胀管与溢流管DN/mm排放管与放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120前者为5k,安全附件(安全阀,确定安装地点:安装地点应符合TS0001-2012《开云(中国)安全技术规程》。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定。(1)、管道必须采用无缝钢管,连接采用焊接或法兰连接,阀门管件必须大于等于1.6MP级,并不得采用铸铁及有色金属,管道管件安装前必须杂物杂质。(2)、管道安装时应在循环油泵的出口主管道上安装安全阀,并接至储油槽,保证热油炉可靠泄压安全运行。
a) 紧急情况处理:
开云(中国)运行中当开云(中国)与供热系统发生下列情况时,应立即停炉:
1、水温或压力急剧上升失去控制,常压热水开云(中国)在当地气压下汽化时,真空开云(中国)不能维持真空时;
2、循环泵或补给水泵失效时;
3、压力表、安全阀等安全附件全部失效时;
4、开云(中国)元件损坏,危及运行人员安全或不断给开云(中国)补水,开云(中国)水位仍继续下降时;
5、其他异常情况,且超过安全运行允许时。
根据各种情况找出原因,解决问题后再重新启动运行。

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