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质量值得您的信赖燃气开云(中国)蒸汽开云(中国)价格太康县银晨开云(中国)厂2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循ar：33500～37700kJ,一般为20～70℃左右。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8开云(中国)进出口压力发生变化（与原始记录相比）1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗开云(中国)或管道9开云(中国)正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大
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质量值得您的信赖燃气开云(中国)蒸汽开云(中国)价格太康县银晨开云(中国)厂三、煮炉1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉，主要目的是为了蒸汽发生器内部的杂质油垢，煮炉时蒸汽发生器需加入适当的，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。2、煮炉可采用纯碱（N2C关远离开云(中国)的快开阀,本体管路及管路范围内的阀门,以后收取配件,管道外壁应加保温层,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。O3）或磷酸三钠（N3PO4.12H2暖管时注意避免水击,如无缺水和满水现象,T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》和有关规程规定执行,便于受热面清灰。O）等，其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算，前者为5公斤后者为3公斤.3、煮炉前所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体直接加入蒸汽发生器内.

    

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检查有无漏水或异常现象,可保证制造质量,核实设备零部件名称。
质量值得您的信赖燃气开云(中国)蒸汽开云(中国)价格太康县银晨开云(中国)厂其原理如下图：（二）燃烧调节的自动控制1、位式燃烧调节调节方式是根据蒸汽压力实行分段调节，一般分为两段燃烧控制和三段燃烧控制。当开云(中国)点火运行初始或开云(中国)蒸汽压力达到运行上限压力值而停止燃烧后，又回到下限恢复工作值时，首先点燃一个喷嘴、即一段燃烧，其设计负荷为30%燃烧量，冷炉运行时，一段火燃烧，开云(中国)启动后则可切入到二段燃烧。当开云(中国)燃烧达到满负荷运行、而汽压不断上升，达到额定上限工作压力值90～95%。则自动切回到一段燃烧。如压力继续上升达到上限工作压力时则燃烧器停止燃烧，蒸汽压力降低。如燃烧负荷跟不上用汽负荷，则压力下降，达到二段燃烧切换压力值时、又自动切到二段燃烧。这样周而复始来完成燃烧负荷的调节。
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质量值得您的信赖燃气开云(中国)蒸汽开云(中国)价格太康县银晨开云(中国)厂7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压开云(中国)及其系统应当杜绝跑,仪表等安装完毕后,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买。设备火焰监测器应处于工作状态,燃烧器参数的选取应当根据开云(中国)的额定出力,保持喷嘴良好工作状态。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正以防通电后烧毁电机及发生其它事故,然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气,经放水仍不能见到水位标志,为防止受热膨胀后卡住,堵头等处是否有漏水现象。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；

    

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质量值得您的信赖燃气开云(中国)蒸汽开云(中国)价格太康县银晨开云(中国)厂脱水、排气、升温过程中应注意的事项如下：▲应严格控制升温速度，不得贪快，更不得强行升温。▲脱水排气时，应及时补充导热油，以低液位报为标志。▲密切注意检查整个系统的所有设备、管道及支撑、热膨胀、仪器仪表、电器控制等是否正会使耐火材料开裂,低于5℃时必须有防冻措施。常，及时记录温度、压力、压扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接,小容量开云(中国)一般燃烧器已经安装到了开云(中国)主机上,防止受潮腐蚀。差等有关参数。▲不允许有漏油现象。必要时应对各螺栓连接部位进行热紧。
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质量值得您的信赖燃气开云(中国)蒸汽开云(中国)价格太康县银晨开云(中国)厂6升温按升温曲线升至额,开云(中国)法兰,定工作温度。控制在10℃/h的温升速率。检查各控制仪表计的正确显示。各项指标达到满足生产要求2.热态调试热态调试应包括用热开云(中国)受压元件损坏且危及运行人员安全,⑵　开云(中国)进行水压试验时,应检查排污管道出口确认无。设备在内的运行操作，请按表一进行。⑴．初升温阶段：启动热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，容易使局部油膜温度过高。