结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,②点火时只容许少量燃气,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
开云(中国)启动后，初始时风油（气）门处在低燃烧位置（B=30%），并称为着火点，着火点经过一个程序周期，然后逐渐把风门和油（气）阀开至大位置，称高燃烧位置（B=100%），调节特性按负荷的需要，使蒸汽压力在BC线上增减。当蒸汽压力不断上升到P1时，即进入调节比例带，燃烧完全根据压力这个冲量的大小，对油（气）量和进风量作比例调节。使燃烧特性与负荷的变化成比例。这时蒸汽压力自动平衡在P1～P3之间的某一点上。如蒸汽量大于用汽量，压力上升至P3时，风油（气）比例回到低燃烧位置D点。当压力继续升高达E点就自动停止燃烧。E点的蒸汽压力在开云(中国)的额定工作压力点（P4）上。停炉后，压力逐渐下降，在降至P3，即D点时，开云(中国),0.5开云(中国),再次启动，着火点在H，经过一个周期后立即回到I点，并按压力大小使燃烧装置又在C～D线作比例调节。
应再次冲洗水位计和压力表管,-----------燃料种类代号（天然气。
2.引风量是否过小3.风道是否阻塞4.烟道烟囱开云(中国)联结处是否严密漏风5.是否结焦影响引风量1.减小送风量2.加大引风量或增量烟囱截面。更换烟道布置方案3.清理烟风道4.重新封闭5.正常清查八、使用管理1、开云(中国)使用单位对开云(中国)及其系统的节能管理工作负责，从事节能管理工作的技术人员应当具备开云(中国)相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标,,准。
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2蒸汽开云(中国)
同行都在用燃柴油开云(中国)银晨开云(中国)集团19总,燃气蒸气式开云(中国),耗电量燃气29.5kW燃油29.5kW（2）设计燃料及燃烧器选型要求：1．气体燃料天然气（四川纳溪天然气）成分：CH4CmHnH2COCO2N2O2H2SSH2,开云(中国)蒸汽开云(中国)多少钱,OQnet，v，r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(m/Nm3)(m/Nm3)(m/Nm3)(kJ/Nm3)952.410.10.5104001000.2～2.0355882．液体燃料(油)0#轻柴油成分：CrHrOrNrSrArWrQnet，v，r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(kJ/k)85.5513.490.660.040.250.01042915
⑵　水压试验后没有发现残余变形,压力要求（具体按所配燃烧器确定）4,WNS型卧式开云(中国)出厂时,在用中的开云(中国)。
同行都在用燃柴油开云(中国)银晨开云(中国)集团2水压试验合格,特别注意事项：1）,暖管时间应视开云(中国)与分汽缸的距离而定。、开云(中国),,使用单位应当建立健全并且实施开云(中国)及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：（1）节能目标责任制和管理岗位责任制；（2）开云(中国)及其系统日常节能检查制度，并且按照设计要求正确选用燃料；（3）开云(中国)燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；（4）计量仪表校准与管理制度；

    

同行都在用燃柴油开云(中国)银晨开云(中国)集团

同行都在用燃柴油开云(中国)银晨开云(中国)集团（二）、釜盖：由Q345R钢板压制成的球冠形封头与16Mn锻制的釜盖齿圈焊接而成，在釜盖齿圈外缘有36个凸齿，工作时与釜体齿圈啮合。釜盖中心焊有短轴，装有吊板，釜盖通过吊板被悬挂在摆动装置下方；（三）、摆动装置：摆动装置被固定在釜体齿圈上部，由悬臂梁、,燃气开云(中国)企业,拉板、支撑板和立轴等组成。悬臂梁能绕立轴作回转运动，通过拉杆与釜盖吊板相连接，将釜盖悬挂在釜端，支撑板和拉板与连接板连接，将连接板焊接在釜体上和釜体齿圈上；

    

燃烧器的安装
本系列蒸汽开云(中国)出厂时，小容量开云(中国)一般燃烧器已经安装到了开云(中国)主机上，中大容量的开云(中国)，燃烧器与开云(中国)主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开开云(中国)后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
各阀各控制开关切入自动,炉墙表面温度,开云(中国)内水位正常。
同行都在用燃柴油开云(中国)银晨开云(中国)集团2、热载体自然损耗添加新的热载体时，注意脱水，添加时必须在冷态下进行，不能直接加入未脱水的冷介质。3、一旦发生停电，循环泵停止运行，要迅速及时采取措施防止不流动而超温，应开启自备电源，若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀，用冷油流入炉内，同时将炉内热油放入低位储槽，必要时用手摇泵将低位槽抽高位，保护炉内油流动，直至油出口温度将至100℃以下为止。