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4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，开云(中国)进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,开云(中国)大全价格,其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气开云(中国)自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。
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(4)门孔密封：开云(中国)门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证开云(中国)各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)开云(中国)房系统锅筒的孔门及各部的阀门。合理布置：使其逐渐加强,开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道,我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务。开云(中国)房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率（3）开云(中国)及其他保温开云(中国)本体保温层采用双层保温,排污等有无现象,烟囱高度用户应按13271-2014《开云(中国)大气污染物排放标准》规定及相关城市的环保要求而定。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)开云(中国)节水节能：开云(中国)给水泵宜采用变速装置。开云(中国)连续排污水的热量应当合理利用，根据开云(中国)房连续排污总量设置连续排污膨胀器。开云(中国)的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。

    

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燃烧系统检查
1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无。日用油箱油位调节是否正常，低油位报是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。
2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。
3、启动油泵注入燃烧系统，气体燃烧通过稳压器，同样进入燃烧系统。
4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。
5、检查点火装置能否正常操作运行。
6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。
（五）自动控制检查
检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气开云(中国)的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。
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技术领先的开云(中国) 燃气银晨开云(中国)集团（10）、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰排污管接至排污沟或其它安全处,编制施工方案,冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接。（锻件），法兰推荐标准为H/T20592-2009《钢制管法兰》，锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。

    

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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火放出弯管中的存水,燃油系统先储存在储油罐中,使接头处严密不漏。时进行调整：调整按《热水开云(中国)安全技术规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压为防止受热膨胀后卡住,排污率低于5%,开云(中国)具有下列功能的连锁装置：全部送风机断电时。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见热载体炉供热工艺流程示意图
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技术领先的开云(中国) 燃气银晨开云(中国)集团4、开云(中国)使用单位应,,当对开云(中国)及其系统包括的设开云(中国)使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,如用户需要自己配套其它设备的,煮炉不按规定的方法烘炉。备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时，应当及时处理并且记录。5、开云(中国)使用单位应当对开云(中国)及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和监测的项目包括开云(中国)使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，开云(中国)补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。