应进行详细的检查,压力要求(具体按所配燃烧器确定)4,自动切断全部燃料供应,设置在蒸汽空间的压力表全部失效。
4、开云(中国)设有自动给水、水位及超压报等装置,可以如有应立即检查,水温低于70℃,4MPa开云(中国)本体,检查有无漏水或异常现象。安全有效地运行。5、开云(中国)设有冷凝器,可以有效降低尾部烟气温度,提高开云(中国)运行热效率。二、出厂简况1、WNS型卧式开云(中国)出厂时,一般分件包装情况如下:开云(中国)主机:整体出厂(开云(中国)本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等;3、安全附件:开云(中国)配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜;4、安装两台或两台以上的,应注意组件的标识;5、技术文件:⑴ 开云(中国)安装使用说明书一份;⑵ 安全附件、仪表管路图一份;⑶ 开云(中国)总图一份;⑷ 地基一份;⑸ 开云(中国)本体图一份;⑹ 开云(中国)强度计算及安全阀计算结果汇总表一份;⑺ 开云(中国)质量证明书一份;开云(中国)压力确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。容器产品安全性能监督检验证书正本一份。
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运行中影响 开云(中国) 燃烧因素有以下几点:
(1) 燃料质量变差,如挥发分下降,水分、灰分增大,使燃料着火及燃烧稳定性变差,燃烧完全程度下降。
(2) 煤粉细度变粗,均匀度下降。
(3) 风量及配风比不合理,如过量空气系数过大或过小,一二次风风率或风速配合不适当,一二次风混合不及时。
(4) 燃烧器出口结渣或烧坏,造成气流偏斜,从而引起燃烧不完全。
(5) 炉膛及制粉系统漏风量大,导致炉膛温度下降,影响燃料的安全燃烧。
(6) 开云(中国)负荷过高或过低。负荷过高时,燃料在炉内停留的时间缩短;负荷过低时,炉温下降,配风工况也不理想,都影响燃料的完全燃烧。
(7) 制粉系统中旋风分离器堵塞,三次风携带煤粉量增多,不完全燃烧损失增大。
(8) 给粉机工作失常,下粉量不均匀。
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价格行情走势采购燃气开云(中国)河南银晨开云(中国)集团有限公司六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕,应先用压缩空气分段进行吹扫,内部的焊渣和异物。2、压力试验,,(1)、烟道余热载体炉如运输安装方便,要注意环境条件,调节开云(中国)的运行数量和开云(中国)出力。果是本体部件出厂的,应在监检部门监督下,就位前进行工作压力的1.5倍水压试验,合格后方可吊装就位。(2)、导热油循环管线安装完毕后,对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验,试验压力先升至1.5倍工作压力,保压20分钟,然后降压至工作压力进行检查,检查期间压力保持不变。
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1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行;
2. 开云(中国)外部接管及阀门等附件重量不得由开云(中国)本体承受,外部接管与开云(中国)连接处应使用柔性接头,严禁将管道的热膨胀应力作用于开云(中国)本体上;
3. 常压热水开云(中国)必须有通大气口或起通大气作用的管道,其尺寸不小于开云(中国)本体通大气口尺寸,并接至室外,应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水开云(中国)及蒸汽开云(中国)安全阀的泄压管应接至室外,疏水管应单独引至排水沟,不得在疏水管道上装设阀门。
4. 开云(中国)排水(污)管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等;
6. 热水及蒸汽管道应保温,冷水管道应防冻;
7. 管道安装完后应进行耐压试验,试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽开云(中国)安全技术规程”、“热水开云(中国)安全技术规程”。
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(3)拆除管路系统试压盲板,彻底清扫管路系统、膨胀槽、储油槽、炉膛及其烟风道等里面的异物。(4)各类阀门、风门、调节器的启闭应灵活、可靠,各连,,接螺栓应牢固。(5)电气控制系统、仪器、仪表安装应符合要求。(6)将所械传动机构按规定注入润滑油(脂),按相应设备说明书的要求,用手转,,动主轴检查应无机械卡、滞等故障现象。
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价格行情走势采购燃气开云(中国)河南银晨开云(中国)集团有限公司(四)、技术性能序号釜体内径(m)有效长度(m)高工作压力(MP)高工作温度(℃)设计压力(MP)设计温度(℃)应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,充分利用冷凝水,然后按下列步骤进行水压试验:⑴ 水压试验时,③火种确认后。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198(五)、型号编制的含义:×有效长度(m)内径(m)高工作压力釜盖开启驱动方式S-手动;D-电动;Q-气动;Y-液动釜盖开启型式C-侧开;S-上开介质代号Z-蒸汽;K-K空气结构形式-贯通;J-尽端式蒸压釜代号二、结构概述:本设备主要由釜体、釜盖、安全连锁装置、密,,封装置、摆动装置、固定支座、活动支座、保温层等组成;