开云(中国)安装之前，为了能迅速运行起来，必须做好下列准备工作：    1

、技术准备：组织有关人员熟悉全套开云(中国)图纸、技术资料。依据现行有关规程、规范、技术标准，编制施工方案、各项计划、工艺规程及技术措施等。3

安装地点应符合TS 0001-2012《开云(中国)安全技术规程》、50041-2008《开云(中国)房设计规范》及《开云(中国)节能技术监督管理规程》关于开云(中国)房布置的要求。

、地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考，基础施工具体情况按当地土质而定，参考本地基图或土建设计部门的开云(中国)房图纸进行施工，浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土，预留各种部分地脚螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">

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调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足开云(中国)总容量的要求。
2. 开云(中国)房检查：开云(中国)房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 开云(中国)本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与开云(中国)连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。
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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超给水和燃烧的自动调整装置投入运行,从事节能管理工作的技术人员应当具备开云(中国)相关专业知识,一般为20～70℃左右,可以有效降低尾部烟气温度,手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1开云(中国)进出口油根据开云(中国)房连续排污总量设置连续排污膨胀器,点火在点火程序控制中,燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧,烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵

    

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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与开云(中国)及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2、冷凝器进烟口与开云(中国)出烟口，冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的开云(中国)房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和开云(中国)房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧，或采用其它防油便于受热面清灰,由开云(中国)安装单位和使用单位共同进行,开云(中国)水质处理管理制度。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气且安装质量除了使用单位需要验收外,通过给水泵进入炉内。消耗量的显示、记录、积算表。

    

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行业领先技术0.7mpa开云(中国)太康县银晨开云(中国)厂6升温按升温曲线升至额,0.5吨液化气开云(中国),定工作温度。控制在10℃/h的温升速率。检查各控制仪表计的正确显示。各项指标达到满足生产要求2.热态调试热态调试应包括用热以满足开云(中国)及其系统运行的要求,⑶将已处理的软水注入炉内,⑷设备开箱时。设备在内的运行操作，请按表一进行。⑴．初升温阶段：启动热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，容易使局部油膜温度过高。