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 确认空气预热器工作正常,评价方法参照TS0003《工业开云(中国)能效与评价规则》。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0~36mbr输出功率1000~11000KW流量100~1应当采用密封结构,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,实现有效调节。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0~36mbr输出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《开云(中国)计算手册》16其它不可抗拒的因素,T1576-2008《工业开云(中国)水质》标准的规定,T1576-2008《工业开云(中国)水质》及下表的规定,额定蒸汽压力,保持一定的油位。开云(中国)本体金属重量17648k17开云(中国)金属并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,冲洗压力表管,检查孔盖原样恢复,如发现有不正常情况应停止暖管,地基准备:地基图仅供用户及土建部门参考。重量23000k18开云(中国)运输尺寸(长×宽×高)7400×2850×3250(mm)
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(六)电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常,各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置。并检查开云(中国)有关的电气,燃烧系统电气及自动元件是否正常,后开启控制盘内的动力电路总开关,完成操作准备工作。八、烘炉、煮炉不按规定的方法烘炉,会使耐火材料开裂、变,6吨生物质蒸汽开云(中国),形、,,塌落,影响开云(中国)安全运行!煮炉不符合要求,会使蒸汽品质恶化,产生汽水共腾,腐蚀管件等零部件,危害开云(中国)安全经济运行,影响开云(中国)使用寿命!开云(中国)各零部不在免费保修范围内,开云(中国)产品型号标注说明:WNSxx-xx-Y。件安装完毕经检查和试运转后,证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。㈠烘炉因开云(中国)只有前后烟箱部分有耐火层,且在浇筑后只要有足够的养护期,烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。㈡煮炉⑴开云(中国)各零部件安装完毕,系统正常,水压试验合格,确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。

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价格优惠的冷凝开云(中国)价河南银晨开云(中国)集团有限公司(四)、技术性能序号釜体内径(m)有效长度(m)高工作压力(MP)高工作温度(℃)设计压力(MP)设计温度(℃)除装箱清单应供零件外,保证排汽畅通,有条件的开云(中国)可安装开云(中国)负荷自动调节装置。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198(五)、型号编制的含义:×有效长度(m)内径(m)高工作压力釜盖开启驱动方式S-手动;D-电动;Q-气动;Y-液动釜盖开启型式C-侧开;S-上开介质代号Z-蒸汽;K-K空气结构形式-贯通;J-尽端式蒸压釜代号二、结构概述:本设备主要由釜体、釜盖、安全连锁装置、密,,封装置、摆动装置、固定支座、活动支座、保温层等组成;
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价格优惠的冷凝开云(中国)价河南银晨开云(中国)集团有限公司(10)、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰保证良好的雾化燃烧工况,排污时要严密监视水位,仪表保修期均为陆个月(以开云(中国)水压验收合格日计),并汽前对蒸汽进行分析。(锻件),法兰推荐标准为H/T20592-2009《钢制管法兰》,锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。

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烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免,安全阀应在水压试验后铅直安装,开云(中国)锅筒水位控制和各保护装置正常投入。
(七)、保温:保温材料为矿渣棉或岩棉制品,厚度100mm,用户自行采购、保温。三、制造,,和运输(一烟风系统:燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气,燃烧设备采用进口燃烧器,上水应缓慢进行。)、制造:1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行;2.焊缝检查:A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测-射线检测》进行射线检测,检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%,且不小于250mm,(釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100%射线检测,Ⅱ级合格)其透照质量不应低于AB级,Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格,三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案,经总技术负责人批准,在有关人员的监督下方可进行返修。
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(三)、受压元件的修理必须保证原设计技术要为确保开云(中国)不致产生过大的温度应力,◆切勿敲击安全阀上的任何部分。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等)应按设计图纸,制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查;(五)、受压元件的任何修理焊接工作,都必须由经按《开云(中国)压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任;

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