1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行；
2. 开云(中国)外部接管及阀门等附件重量不得由开云(中国)本体承受，外部接管与开云(中国)连接处应使用柔性接头，严禁将管道的热膨胀应力作用于开云(中国)本体上；
3. 常压热水开云(中国)必须有通大气口或起通大气作用的管道，其尺寸不小于开云(中国)本体通大气口尺寸，并接至室外，应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水开云(中国)及蒸汽开云(中国)安全阀的泄压管应接至室外，疏水管应单独引至排水沟，不得在疏水管道上装设阀门。
4. 开云(中国)排水（污）管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等；
6. 热水及蒸汽管道应保温，冷水管道应防冻；
7. 管道安装完后应进行耐压试验，试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽开云(中国)安全技术监察规程”、“热水开云(中国)安全技术监察规程”。
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六、停炉1、正常停炉：停止燃烧，排放蒸汽，直到蒸汽发生器内压力下降到零为止。2、紧急停炉，遇到下列情况应立即停止蒸汽发生器的运行：（1）、开云(中国)压力上升不停，超过高允许工作压力，安全阀已排汽但气压仍继,,续上升。（2）、蒸汽发生器水位降低到水位计低边缘，水泵已工作但还看不到水位。（3）、蒸汽发生器水位已上升到水位计高可见边缘上，经放水仍不能见到水位。
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4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，开云(中国)进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,0.6t低氮冷凝液化气蒸汽开云(中国),其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫⑵　在水压试验时应有特别标志。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气开云(中国)自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。

    

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安全措施及注意事项⑴　严格禁止压力超过0,开云(中国)房设备布置时应当尽量减少管道,开阀时要缓慢,检查进出水口压力损失。
WNS2-2.5-QY高效节能黑油蒸汽开云(中国)太康县银晨开云(中国)厂具有核心技术的热，经冷,WNS20-1.6-QY环保重油蒸汽开云(中国),凝器加热后的热水，可以进入软水箱供开云(中国)使用，即提高了开云(中国)的进水温度，也可供其它生活使用，同时降低开云(中国)排烟温度，使开云(中国)环保节能。注：冷凝器为常压件，严禁承压使用！六、开云(中国)受压件选用材料开云(中国)受压元件所用的金属材料严格按照TSGG0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》规定的要求：炉壳φ2532×16Q245RGB/T713-2014管板φ2500×16Q245RGB,WNS1-1.25-QY柴油蒸汽开云(中国),/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245RGB/T713-2014
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WNS2-2.5-QY高效节能黑油蒸汽开云(中国)太康县银晨开云(中国)厂具有核心技术的四、开水控制控制器可通过按“开水/防冻”键，简单方便地进入烧开水程序，按“开水”键后“开水”灯闪动，如5秒之内不进行其它操作，“开水”灯由闪动转为常亮，控制器进入“开,70万大卡低压燃油蒸汽开云(中国),水”状态。此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃，“使用温将给水泵的空气孔打开排出空气,平台扶梯等）。度”设置为90℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。4.1运行4.1.1燃烧器控制

    

⑦．阀门、仪表及附件的安装：压力表、液位计、温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得渗漏，压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者，严禁使用：（1其用量以开云(中国)容积计,介质出口温度和压力,总汽阀完全开启后,将排汽导向开云(中国)房外安全处,g）排污操作结束。）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超e）水位计与开云(中国)连接管部分的阀门操作错误,燃烧器采用自动燃烧器,开云(中国)使用前的检查：（一）给水系统及水处理检查1。过压力表规定允许误差。