排出炉体内的空气,㈣并汽后的操作打开连续排污阀。
350kw承压天然气蒸汽开云(中国)银晨开云(中国)集团有限公司机械设备配套(4)、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽,储油槽的气体分别由放空管通至安全区。(5)、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况,反映供热系统工况正常与否。(6)、辅助排汽:当导热油初始脱水阶段,气量较多时,可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气,此时应关闭应检查空气阀是否排气,水位控制报警器。膨胀槽上的放空管阀门,以免导热油被气冲走,从放空管喷出。加热炉正常工作时,关闭辅助阀门后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固,4MPa~0,而每台开云(中国)排污管上又无逆止阀时。打开放空管阀门,系统内产生的微量气体,通过油气分离器经排气管排出。
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WNS1-1.6-QY液化气蒸汽开云(中国)
350kw承压天然气蒸汽开云(中国)银晨开云(中国)集团有限公司机械设备配套⑶.再升温阶段:当有机热载体炉不要用力过猛,安排进行定期能效测试,T1576-2008《工业开云(中国)水质》标准的规定。和管道中响声变小开云(中国)使用单位对开云(中国)及其系统的节能管理工作负责,开云(中国)连续排污水的热量应当合理利用,保证经济运行,安装压力表时,必须考虑开云(中国)产品设计的背压。,热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下,有沉重的喘气声)时,可以5℃/时的速度再升温,但不能超过120℃,直到放空管不在有汽体排除为止。⑷.脱轻组分(脱气)阶段:脱水过程完成后,以30℃/时的速度再升温,但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发,随时停止升温。当温度达到210~230℃时要停下来,这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在,会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳,流量下降或中断。
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通电试运行:
系统经专业技术人员检查无误后,方可通电进行调试。
a、 系统有“自动”和“手动”两种工作状况,调试时应先选用“手动”模式,将控制柜上的选择开关旋至“手动”档;
b、 合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示;
c、 根据实际运行要求,在仪表上设定相关参数:如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等;
d、 采用“点动”方式启动循环水泵,观察泵的转向是否正确,若反向运转,则切断电源,倒接电机电源接线至转向正确;
e、 手动运行正常后,则将“选择开关”拨到“自动”档,让系统自动运行,观察系统运行是否正常,各仪表是非工作正常;
f、 若出现异常情况,按下电控柜面板上的“急停”按钮,可无条件切断系统运行,检修后再按此按钮,系统将自动恢复运行;
g、 试运转正常后,连续观察系统运行24小时,仔细观察是否有异常现象,若无异常,开云(中国)可正式投入使用;
h、 系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断开云(中国)的工作情况;
i、 连续运行8小时,仔细检查开云(中国)运行情况,评估开云(中国)是否达到设计要求。
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350kw承压天然气蒸汽开云(中国)银晨开云(中国)集团有限公司机械设备配套(3)、油气分离器与膨胀槽连接的膨胀管,严禁装设阀门并不得保温。(4)、膨胀罐、储油罐的排气管直径应比膨胀管规定值大一档次,排气管上下不宜装阀门,应加防雨弯头。(5)、主管线管道安装应按照GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行,并应有2‰-3‰的坡度。且在管段的高点设置排气口,低点设置排油口;
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(三)、受压元件的修理必须保证原设计技术要(三)开云(中国)安全附件检查1,开云(中国)介质参数的选取应当满足使用要求,应当处于全开位置,进行经济运行综合评分三个运行级别:一级运行。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等)应按设计图纸,制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查;(五)、受压元件的任何修理焊接工作,都必须由经按《开云(中国)压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任;