二、使用条件额定工作电压：380ACV±10%，50HZ供电电源：四路（三相四线）环境温度：-5℃～40℃相对湿度：在20℃时≤90%RH，40℃时≤50％RH，变化率≤5％/h，且无凝露。散热：保持室内外通风三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安装说明及要求,,拆开包装箱，按照随机资料检查产品附件及随附的技术是否齐全，检查产品在运输、保管过程中有无损伤。
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排污管接至排污沟或其它安全处,如特殊原因要缩短防火间距时,平台制造已安装在本体上,试验压力开云(中国)本体,烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气,开云(中国)长期停运必须做好停炉的保养。
0.2吨燃气导热油炉太康县银晨开云(中国)厂环保节能八、开云(中国)烟气走向流程如下：燃料→燃烧器→炉胆→回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→冷凝器→烟囱→大气。本产品的设计遵守TSGG0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》、TSGG0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》、GB/T16508.1～16508.8-2013《锅壳开云(中国)》、NB/T,,47034-2013《工业开云(中国)技术条件》之规定。
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2、热风炉点火运行时，燃气热风炉必须先开动送风机，后点火，燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风，但送风不得晚于点火后1分钟。3、热风炉现场必须有持证的司炉人员值守,保证水位在正常水位线±40mm范围内,合理设置检修们（孔）,㈡安全附件的整定◆安全阀,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙。点火后，应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧，相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。4、热风炉正常运行时燃烧室的高燃烧温度（平均温度）应保持在900℃---1100℃，供风温度不得>350℃，短时内（2---3分钟）不得>400℃，当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量，若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。待送风温度正常后，恢复到正常运行状态。

    

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0.2吨燃气导热油炉太康县银晨开云(中国)厂环保节能●TSGG0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》●JB/T10393-2002《电加热开云(中国)技术条件》●GB/T1576-2008《工业开云(中国)水质》●TSGG0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》三、设计说明我公司生产的WDR系列全自动电加热蒸汽开云(中国)，采用PLC（可编程逻辑控制器）控制，设计新颖，结构紧凑，通过全新的电热元件排列组合加热方式，实现了能量转换和存储，是真正的绿色环保节能产品。
水管与火管是以管子里面介质的不同来定义的，水管就是管子里面走水，通过外部烟气对流/辐射换热加热管子中的水，火管就是管子里面走烟气，让烟气加热管外介质来实现换热，火管开云(中国)结构简单，水及蒸汽容积大，对负荷变动适应性好，对水质的要求比水管开云(中国)低，多用于小型企业的生产工艺和生活采暖上。水管开云(中国)的受热面布置方便，传热性能好，在结构上可用于大容量和高参数的工况。但对水质和运行水平要求较高。
（1） 水管开云(中国)压力适应范围较广，可突破压力限制，可满足2.5MPa以上的供汽要求。火管开云(中国)受材料壁厚与压力的限制，用于2.5MPa压力以下。
（2） 火管开云(中国)为锅壳式开云(中国)，受目前各开云(中国)厂家设备、工装的限制，制造太大的火管开云(中国)难度较大，通常在35t/h以下。水管结构开云(中国)可实现开云(中国)大型化，35t/h以上的开云(中国)通常采用水管结构。（3） 火管开云(中国)具有结构紧凑的特点，在同等出力下，外形与设备重量均低于火管开云(中国)。水管开云(中国)因体积较大，有更多的空间用于布置过热器，因此水管开云(中国)占用开云(中国)房相对较大。

    

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⑤．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直排烟热损失降低至3,并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀,连锁保护装置的电源应可靠,开云(中国)产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）,去掉油污等物。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（Pg16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。