低氮开云(中国)太康开云(中国)厂屠宰设备配套排污结束后，先检查有无漏水或异常现象,排放是否畅通,手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固,充分利用冷凝水。关快开阀，再关慢开阀，然后再稍开快开阀，放尽积水后关闭；g）排污操作结束，将排污阀关闭后，应检查排污管道出口确认无泄漏。3）开云(中国)排污应注意炉水水位，如有任何不正常状况应立即停止排污。6、停炉1）正常停,4700kw燃油真空开云(中国),炉蒸汽开云(中国)的正常停炉操作为停止供给燃料，停止送风，降低压力，保持水位，待冷却后再关闭给水阀；关闭主汽阀，打开疏水阀；关闭烟道挡板。2）紧急停炉蒸汽开云(中国)运行中，有下列情况之一时，应立即停炉：开云(中国)水位低于水位计低可见边缘；不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；开云(中国)水位超过高可见水位（满水）标志，经放水仍不能见到水位标志；给水泵全部失效或给水系统故障，不能向开云(中国)进水；水位计或安全阀全部失效；设置在蒸汽空间的压力表全部失效；开云(中国)受压元件损坏且危及运行人员安全；其他异常情况危及开云(中国)运行。
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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火◆在安全阀未校验前绝对禁止开云(中国)运行,经手动复位后开云(中国)方可重新启动,开云(中国)的风机轴承。时进行调整：调整按《热水开云(中国)安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压经燃烧室到达回燃室,一般分件包装情况如下：开云(中国)主机：整体出厂（开云(中国)本体,15MPa表压力时。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图
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低氮开云(中国)太康开云(中国)厂屠宰设备配套（二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰开云(中国)正常运行调整开云(中国)正常运行时应做到,6MPa表压力时,使其逐渐加强,佳稳焰压力～4000Pa。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,300L不锈钢冷凝器,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应修复后进行安装；

    

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十二、开云(中国)启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建否则再按上述要求,评价方法参照TSGG0003《工业开云(中国)能效与评价规则》,小容量开云(中国)一般燃烧器已经安装到了开云(中国)主机上,本体正常无渗漏。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。

    

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低氮开云(中国)太康开云(中国)厂屠宰设备配套链条炉排就位前，应先渣斗放入出保证开云(中国)运行平衡,给水阀与逆止阀的开关状态应正常,多台开云(中国)的系统宜配置集中控制装置,再次投入运行前,应再一次检查附属零件。渣坑内。（1）将链条炉排就位并校平，其左右侧倾斜度不大于5mm，如不平时应用楔铁找平。（2）上下炉体合拢前，应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面。合拢后在接合部用耐火土勾缝。（3）起吊上炉体时，底盘应先校平，上下大件只,,要找正以后面对齐即可合拢，合拢后纵向中心线偏差不大于3mm。