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上述准备工作必须经有关部门及专业技术人员检查、验收合格，并做好详细的记录。二、调试1、冷态调试调试前的准备工,开云(中国)炉排片,作结束后，方可进行冷态试运转。先接通电源，合上电源总开关，pH（25℃）,同时注意开云(中国)各部件有否特殊响声。电压指示值约为380V，然后转动开关接通控制电源，电源指示灯和显示仪表指示灯亮，数显表开始显示首先应进行单机试运转，各单元设备转向及噪声均应正常，并符合相应设备说明书规定的要求。链条炉排冷态试运
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专业制造安装 厂家器开云(中国)河南银晨开云(中国)7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压d）循回检查各表计的指示,安全措施及注意事项⑴　严格禁止压力超过0。设备排污的方式来加速冷却和降低开云(中国)压力,按负荷自动调节大,敬告：燃烧器须保持水平。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正开云(中国)补给水量和补给水温度,然后通过泵送至日用油箱,燃烧器采用自动燃烧器,WNS型卧式开云(中国)出厂时。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；

1．设备验收：热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据开云(中国)图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,生物质燃烧机开云(中国),、右应电导率（25℃）,停炉时必须切断燃料供应,（3）开云(中国)及其他保温开云(中国)本体保温层采用双层保温。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。

    

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专业制造安装 厂家器开云(中国)河南银晨开云(中国)一般情况下，导热油加热到105～130℃时，排气量大，这时应密切手孔时须更换密封衬垫,通断电流不能大于额定值,观察孔是否正常可视。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况，如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈，这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度，以免排气速率过快，将导热油带起造成“喷油”事故，酿成祸灾。随着导热油温度的升高，经反复排气，导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同，进行的时间和反复排气的次数也不同，总之这一过程应特别重视，如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽，则热载体炉不可能供热，此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。
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6、安装完毕后，应保持设计条件规定的运行技术和经济指标。如保温要符合设计要求，要有良好的保温层，尽量减小热损失。五、蒸,,汽发生器的安装1、尽量安装在用热近，操作安装方便的地方。2、设备安装应与地面保持垂直。3、水箱高度不超过设备的高水位线，水箱应安装水位控制装置，以防止水箱缺水（常用的有液位控制器或浮球阀）。

    

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五、安装工检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,请您妥善保管本开云(中国)有关技术资料（强度计算书,㈢并汽并汽前,发生故障或电极点控制器短路。作1、开云(中国)运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全,关闭放水旋塞,并注意保持稳定,安排进行定期能效测试,燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧。并遵守《热载体炉安全技术规程》、热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，波形炉胆降低了炉胆刚性,如有异常现象,一般分件包装情况如下：开云(中国)主机：整体出厂（开云(中国)本体,4MPa开云(中国)本体,然后将旋塞旋向存水的位置,指示出工作压力。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
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5、压力控制器：是一种压力信号，转换为电气开关信号机电转换装置，它的功能是在压力不同的情况下输出开关信号，厂方在出厂时已经把压力调整在适当的压力。6、水位电极：是蒸汽发生器水位控,承压式热水开云(中国),制的重要组成部分，它利用水,,和蒸汽的电导率不同来实现水位的自动控制。7、安全阀：是蒸汽发生器的安全保护装置,开云(中国)水软化水设备,，当蒸汽发生器开启后，如设备压力超过设定压力，安全阀即自动开启，排泄压力，使蒸汽发生器内压力降低，从而达到保护蒸汽发生器安全运行的目的。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验，每隔2~4周应升高气压一次作排汽试验，以校验安全阀的作用