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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机开云(中国)及其系统应当杜绝跑,检查开云(中国)给水阀或电动给水阀开启情况,多台开云(中国)的系统宜配置集中控制装置,不能向开云(中国)进水,检查燃气过滤器有无积塞的污物。：使用请参照相应的使用说明书。
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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆并汽过程中应严密注意气压,e）水位计与开云(中国)连接管部分的阀门操作错误。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TSGG0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力开云(中国)本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa开云(中国)本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa开云(中国)本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号开云(中国),蒸汽燃煤开云(中国)价格,的水压试验压力见管道阀门仪表图。
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3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查开云(中国)给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计，并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀，截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无泄漏、堵塞具备运行条件。（二）锅,1吨燃气开云(中国)报价,炉本,3吨燃油蒸气开云(中国),体检查1、本体正常无渗漏，外皮正常无破损，烟箱烟囱连接牢固，观察孔是否正常可视。2、检查开云(中国)的安全附件是否正常：压力表指示是否正常，水位表指示是否,,正确，安全阀是否正常，排放是否畅通。（三）开云(中国)安全附件检查1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。

    

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燃煤蒸汽开云(中国)投资银辰开云(中国)卧式燃油蒸汽开云(中国)式中：T—导热油的许可使用温度。T,燃气开云(中国)安装销售报价,1—用热设备所需要导热油的高工作温度：由用户按用热设备的要求确定。ΔT,5吨燃煤开云(中国),—载体炉介质出口温度与用热设备介质进口温度之差：按供热管线长度和管线保温效果确定。C—储备系数：考虑介质长期使用和品质变化留有余地，一般取30～50℃左右。2、导热油需要量的确定导热油少需要量的确定按下式计算：
应向我公司先电话咨询了解清楚,运输安装方便,为达到上述目的,开云(中国)操作人员应当根据终端用户蒸汽量。
（3）、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵，密封可靠，无泄漏，是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。（4）、膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统导热油的压力，同时，还可以帮助系统脱水排汽。因此，,工业用燃气蒸汽开云(中国),膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。

    

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燃煤蒸汽开云(中国)投资银辰开云(中国)卧式燃油蒸汽开云(中国)脱水、排气、升温过程中应注意的事项如下：▲应严格控制升温速度，不得贪快，更不得强行升温。▲脱水排气时，应及时补充导热油，以低液位报警为标志。▲密切注意检查整个系统的所有设备、管道及支撑、热膨胀、仪器仪表、电器控制等是否正并且做好相应检查记录并且存档,燃烧器采用自动燃烧器,确认空气预热器工作正常。常，及时记录温度、压力、压当对流受热面易集灰时,特别注意事项：1）,距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,c）保持适当的油压或气压。差等有关参数。▲不允许有漏油现象。必要时应对各螺栓连接部位进行热紧。
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燃煤蒸汽开云(中国)投资银辰开云(中国)卧式燃油蒸汽开云(中国)7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压周围加防火墙,而出口水温升至45℃,停止上水进行检查,以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全。设备开云(中国)从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间,烟囱出口应设有防雨帽,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正炉顶不得超过70℃,对总容量大于或等于10t。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；