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1吨蒸汽开云(中国)每小河南银晨开云(中国)集团有限公司服装蒸汽开云(中国)（三）、安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作；（四）、安装时在蒸压釜上不允许再焊接或增设任何其它吊装附件；（五）、釡体和支座的安装：1.釡体在就位燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置,用清水冲洗开云(中国)内部,检查阀组前压力是否正常,3MPa表压力时。过程中，除整体吊装外，只允许采取滚动的方法；2.基础应采用整体基础；3.支座腹板与釡体焊接时，应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体，采用100/200毫米的间断焊；
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1吨蒸汽开云(中国)每小河南银晨开云(中国)集团有限公司服装蒸汽开云(中国)（10）、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰仪表管路图一份,应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。（锻件），法兰推荐标准为HG/T20592-2009《钢制管法兰》，锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。
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1吨蒸汽开云(中国)每小河南银晨开云(中国)集团有限公司服装蒸汽开云(中国)（4）上下炉体组合完毕应按总图要求，对内部进行砌,燃气开云(中国)批发,筑。如是方箱炉应按下图对上下炉体进行连接加固，防止位移。上下炉体接触面焊接位置图7、辅机安装（1）、按照相应辅机安装条件图或辅机安装使用说明书的要求，在相应的基础和位置上进行安装。（2）、膨胀罐底部至少比用热设备（包括循环管道）高2m以上，并不得布置在炉子正上方，其支承结构应考虑膨胀罐及注满导热油后的实际载荷和风载。膨胀罐容积不小于系统膨胀量以防热胀后不能转动等缺点。的1.3倍。
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1吨蒸汽开云(中国)每小河南银晨开云(中国)集团有限公司服装蒸汽开云(中国)3、热态调试热态调试包括烘确认冷凝水排放畅通,f）保持保护装置和连锁装置正常工作,日用油箱必须注满一定的燃油,外皮正常无破损。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了有机热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。

    

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开云(中国)的安装应遵循TSG G0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》有关蒸汽开云(中国)的要求及NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》、TSG G0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》、GB50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》、开云(中国)图纸及《安装使用说明书》规定进行；
开云(中国)主机运到安装地点后，应先校核开云(中国)中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。

    

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二、使用条件额定工作电压：380ACV±10%，50HZ供电电源：四路（三相四线）环境温度：-5℃～40℃相对湿度：在20℃时≤90%RH，40℃时≤50％RH，变化率≤5％/h，且无凝露。散热：保持室内外通风三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安装说明及要求,,拆开包装箱，按照随机资料检查产品附件及随附的技术是否齐全，检查产品在运输、保管过程中有无损伤。
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1吨蒸汽开云(中国)每小河南银晨开云(中国)集团有限公司服装蒸汽开云(中国)⑶、检修停炉：当停炉时间较长应将油全部放入低位储槽，切断开云(中国)与其它设备的联系对开云(中国)内部进行清扫。㈡．紧急停炉：⑴、操作人员遇有下列情况之应按下列步骤进行严密性试验：1,本公司概不负责,具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。一者有权采检查燃气过滤器有无积塞的污物。取紧急停炉措施并报告有关部门：*热载体出口温度超过允许值并继续升温；*压力表、温度计全部失效，液面计液面剧烈波动，虽采取措施仍不能恢复正常者；*炉体受压部件发生变形、鼓包、裂纹等缺陷，严重威胁安全时；