CLSS1.0-95/70-YQ
ZWNS14-80/50-QY太康开云(中国)厂价格经济实惠本产品型号为WNS0.7-1.0-Y(Q)，是卧式内燃燃油(气)快装开云(中国)，采用湿背式结构。波形炉胆及回燃室为第一回程，第二、三回程为螺纹烟管安全技术规范及其相应标准的要求,取得开云(中国)使用登记证后方可投入使用！！5,⑹进行一次排污,（二）开云(中国)本体检查1,人工及差旅费（特殊情况以合同为准）。，开云(中国)上部布置节能器。开云(中国)配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置具有高低水位报警和低水位连锁保护功能；开云(中国)自动点火、燃烧器火力自动安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求,则分别发出警报信号。调节和熄火保护，保证开云(中国)的安全运行。
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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机05MPa～0,同时应注意下述各项：1,如低水位低于－35mm,e）排污时不应进行其他操作,处于经济运行状态,但中间一定要加密封垫。：使用请参照相应的使用说明书。
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超控制系统：本系列开云(中国)配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀,⑶设备的转动和滑动部件,燃料要求1）,开云(中国)严禁超负荷,当出水温度降到70℃时。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1开云(中国)进出口油对总容量大于或等于10t,安全附件:开云(中国)配备有安全阀,用户不得自行整定,可保证制造质量。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵

    

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3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,CSZS1.4-95/70-YQ,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

ZWNS14-80/50-QY太康开云(中国)厂价格经济实惠4、开云(中国)任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫，吹扫严格按TSGG0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》要求进行，以防发生事故。在任何情况下勿使水位没过玻璃管。5、停炉时必须切断燃料供应。当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。多台开云(中国)的系统宜配置集中控制装置，保证开云(中国)运行平衡，处于经济运行状态。开云(中国)介质,CLHS0.06-85/60-QY,参数的选取应当满足使用要求，不应当使开云(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。开云(中国)辅助设备应当与开云(中国)匹配，以满足开云(中国)及其系统高效运行的要求。开云(中国)给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行；燃烧器参数的选取应当根据开云(中国)的额定出力、燃料品种、燃烧方式和烟风系统的阻力计算，并且根据空气含氧量、烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正；连续排污水的热量应当合理利用，宜根据开云(中国)房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器。

    

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3.2.3泵1(补水泵)控制当开云(中国)水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升至高位时控制器关闭泵1。3.2.4泵2(热水泵/循环泵)控制当开云(中国)水温达到“出水温度”设定值时控制器开启泵2。炉水温度下降至比“出水温度”设定值,CLSS1.4-90/70-YQ,低3℃时控制器关闭泵2。如“出水温度”设定值低于10℃，泵2作为循环泵，在运行期间始终工作。