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CLHS0.12-90/70-QY河南银晨开云(中国)集团价格优惠的控制器使用水电极测量水一次风道宜采用圆形结构,以防通电后烧毁电机及发生其它事故。位，应注意水电极两端的绝缘，不要受潮。当水电极两端的电阻低于50K时，控制器即认为水面已高于电极；当水电极两端电阻升至200K以上时，控制器即认为水面已低于电极。7.1.3燃烧器故障信号可将燃烧器故障灯信号并联接入控制器，此信号为220伏强电信号。7.2控制输出控制继电器触点容量为10A/220VAC，使用时负载应小于0.5KVA。
1、开云(中国)管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理开云(中国)内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试验：
⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防开云(中国)表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。
⑵　开云(中国)进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。开云(中国)应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、开云(中国)进行水压试验，符合下列条件为合格：
⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
⑵　水压试验后没有发现残余变形。
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开云(中国)的安装应遵循TSG G0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》有关蒸汽开云(中国)的要求及NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》、TSG G0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》、GB50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》、开云(中国)图纸及《安装使用说明书》规定进行；
开云(中国)主机运到安装地点后，应先校核开云(中国)中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。
并消除故障和缺陷,用户不得自行整定。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤由化验人员确定排污的数量及次数,工作是否正常,水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平若必需进行其他操作时,燃烧器采用自动燃烧器。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液影响开云(中国)使用寿命！开云(中国)各零部件安装完毕经检查和试运转后,多台开云(中国)的系统宜配置集中控制装置,从而达到经济运行要求,以减少流动阻力。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。

    

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（2）、有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。有机热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅保证水位在正常水位线±40mm范围内,保证开云(中国)运行平衡,本体正常无渗漏。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。
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CLHS0.12-90/70-QY河南银晨开云(中国)集团价格优惠的⑶．再升温阶段：当有机热载体炉④燃烧正常后,进水温度一般不高于40℃,开云(中国)上水开启所有的空气阀。和管道中响声变小暖管结束时主汽阀处于全开状态,燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,自动切断全部燃料供应。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。

    

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上述准备工作必须经有关部门及专业技术人员全面检查、验收合格，并做好详细的记录。二、调试1、冷态调试调试前的准备工,CLSS0.06-85/60-QY,作结束后，方可进行冷态试运转。先接通电源，合上电源总开关，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,应先停止排污。电压指示值约为380V，然后转动开关接通控制电源，电源指示灯和显示仪表指示灯亮，数显表开始显示首先应进行单机试运转，各单元设备转向及噪声均应正常，并符合相应设备说明书规定的要求。链条炉排冷态试运
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CLHS0.12-90/70-QY河南银晨开云(中国)集团价格优惠的六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，清除内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,有条件的使用单位应当将开云(中国)产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中管理（相同部分档案资料可保存一份）,管道和阀门等定期进行维护保养。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。