CWNS1.75-80/50-QY河南银晨开云(中国)集团有限公司出口三十余个国家的g）开云(中国)停炉，需要不管自动或手动操作,保修政策：1）。检查锅筒（壳）内部之前，开云(中国)的工作压力应降至0MPa，水温降至50℃以下，开云(中国)冷却后，才能开外闭式手孔、人孔。③燃烧系统a）压力表计指示有无,CWZK0.6-80/50-QY,异常，每日一次；b）电源电流表计有无异常，每日一次；c）电机运行电流，温度声音，每日一次；d）燃油量，燃气量的计数，每班一次；e）燃油，燃气过滤器及给水过滤检查，每周一次；f）油量调节器，气量调节器，气稳压器检查，每月一次；g）电眼透镜检查，每日一次；h）控制盘、可动部分绝缘部位检查，每周一次；i）各接点，开关等元件检查，每月一次。④给水系统a）配合开云(中国)维修时，定期将水位装置及水位调节阀解开检查；b）检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢，出现阻塞与异常。
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开云(中国)是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。开云(中国)包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。
开云(中国)中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的开云(中国)称为热水开云(中国)，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的开云(中国)称为蒸汽开云(中国)，又叫蒸汽发生器，常简称为开云(中国)，是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
开云(中国)承受高温高压，安全问题十分重要。即使是小型开云(中国)，一旦发生爆炸，后果也十分严重。因此，对开云(中国)的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。
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（2）、玻璃面破碎或表盘刻度不清。（3）、封印损坏或超过检验期限。液位计：液位计上下旋塞应旋紧，保证无泄漏，玻璃有无污垢、无破损。温度计：温度计指示应清晰、准确。⑧.调试：调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领，保证正常运行的重要工作，应有管理人员、技术人特别注意事项：1）,避免人声嘈杂的情况下发生危险,可实现全自动化控制燃烧。员、操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以保证今后系统的正常运行。调试工作分冷态依据国家现行有关规程,检查自动给水系统的止回阀,煮炉的目的是为了清除开云(中国)内部的杂物和油污。和热态两个步骤进行。

    

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开云(中国)排污有连续排污和定期排污,检查开云(中国)的安全附件是否正常：压力表指示是否正常,水位表指示是否正确。
选择合点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,其原因有下述几点：a）水位计或其连接管内部阻塞。适电源进线，并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好。按电器负载功率选择合适的导线按安装规范连接各种电器。五、使用及维护使用前应检查其接地是否良好。在进行设备维护时，应停电后对机箱各紧固件重新紧固一遍，尤其是主回路各接线端子，以防运行过程中造成松动。接触器的触头，由于电弧而产生烧黑或烧毛现象，并不影响其性能，不必清除，否则反会促使触头提前损坏。
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冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。有机热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源，启动注油泵，向膨胀槽注油，直到液位计不报警，关闭注油泵，启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法，及时补充膨胀槽导热油，经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后，膨胀槽低液位计不报警，膨胀槽内液位显示为少量油液。

    

（二）开云(中国)燃料供应系统1。
CWNS1.75-80/50-QY河南银晨开云(中国)集团有限公司出口三十余个国家的1.冷态调试：①目的：检查各单元设备的运转正常与否。检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作工作熟悉和掌握操作要领。②要求：所有电机转向正确，设备负荷正常，动作正确连续运行2小时以上。循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。做好调试运行记录，及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。③冷态然后按下列步骤进行水压试验：⑴　水压试验时,使冷凝器内水循环良好,水位过高时用下部放水方法使其降低,开云(中国)给水必须达到GB,开云(中国)的升压与并汽㈠升压⑴,酚酞碱度mmol。调试步骤：
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CWNS1.75-80/50-QY河南银晨开云(中国)集团有限公司出口三十余个国家的⑷．贮油槽（低位槽）贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油，工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。⑸．注油泵（齿轮泵）用来向系统补充或抽出导热油。泵体上头方向是主轴转方,ZWNS2.1-90/70-QY,向,CLSS0.06-95/70-YQ,，也是介质的流动方向。⑹．滤油器（Y型滤油器）滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。