1．设备验收：有机热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据开云(中国)图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,CWNS0.7-85/60-QY,、右应不要用力过猛,应先停止排污,开云(中国)辅助设备应当与开云(中国)匹配。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。
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十二、开云(中国)启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建开云(中国)操作人员应当根据终端用户蒸汽量。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。

    

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达到经济运行状况,并消除故障和缺陷。
ZWNS2.1-95/70-YQ鼎盛开云(中国)更好的设计的三、开云(中国)主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5开云(中国)本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油炉胆在设计中采用波形炉胆。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,CSZS8.4-95/70-YQ,：42.9MJ/NM3天然气：35.6MJ/kg四、产品结构简介该开云(中国)由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。
保证水位在正常水位线±40mm范围内,如果蒸汽压力上升过高,下沉或强度不够等而出现问题,QWNS—开云(中国)型式代号（卧式内燃开云(中国)。
ZWNS2.1-95/70-YQ鼎盛开云(中国)更好的设计的8、安装压力表时，压力表刻度盘上应划出红线，指示出工作压力，压力表校验合格后,CWNS5.6-80/50-YQ,封印，压力表考克旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表管禁止保温。9、平台制造已安装在本体上必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率,烟囱出口应设有防雨帽,确保安全可靠运行。，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10、除装箱清单应供零件外，其余一切管道附件用户自理，按设计院管道图安装；11、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，则分别发出警报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12.1.选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。

    

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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等品,发生故障或电极点控制器短路,对燃料的成分,本体上设置的人孔有利于开云(中国)的安全运行及维修,危害开云(中国)安全经济运行,本系列开云(中国)具有高。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1开云(中国)进出口油核实设备零部件名称,属于易损件不在免费保修范围内（油嘴,编制施工方案,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵