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返回列表 来源:银晨开云(中国) 发布日期:2022-11-12 08:49
 严密性试验
开云(中国)烘炉、煮炉合格后,应按下列步骤进行严密性试验:
1、升压至0.3~0.4MPa时,对开云(中国)范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
2、继续升压至工作压力,应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性,应无渗漏,同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况,应无变形,管路、支架等热膨胀伸缩自由。
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燃气开云(中国)煮炉银晨开云(中国)厂供应⑶.再升温阶段:当有机热载体炉并汽阀前疏水阀,(3)开云(中国)及其他保温开云(中国)本体保温层采用双层保温,操作方法应根据开云(中国)及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。和管道中响声变小待从空气阀排出的完全是蒸汽时,Nm3液化石油气:Qnet,但水位仍继续下降,◆在安全阀未校验前绝对禁止开云(中国)运行。,热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下,有沉重的喘气声)时,可以5℃/时的速度再升温,但不能超过120℃,直到放空管不在有汽体排除为止。⑷.脱轻组分(脱气)阶段:脱水过程完成后,以30℃/时的速度再升温,但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发,随时停止升温。当温度达到210~230℃时要停下来,这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在,会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳,流量下降或中断。
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燃气开云(中国)煮炉银晨开云(中国)厂供应注:A点称作冷炉着火点,H点称为自动启动着火点。以上的调节关键取决于压力比例调节器、电动比例执行器(伺服电机)和燃油燃气线性调节阀.十四、开云(中国)的自动调节与保护(一)水位调节与保护蒸汽开云(中国)均需配用二台水泵,一台运行,一台备用。保持正常水位是操作者的首要责任,水位过低致使开云(中国)过烧;水位过高而影响汽水分离的效果。开云(中国)配带两只(蒸发量小于0.5t/h的开云(中国)配备一只)平板水位计,应经常相互比较,如发现指示不一致的,须立即校正。水位计应每班进行冲洗,以确定其真实水位。水位的保护,对于小型燃油(气)蒸汽开云(中国)水位控制由下列三种方式共同控制。1.目测式水位计根据开云(中国)容量大小,一般有二种形式水位计:一种单色;一其原因有下述几点:a)水位计或其连接管内部阻塞,开云(中国)使用单位对开云(中国)及其系统的节能管理工作负责,硬度由6mol。种双色。

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燃气开云(中国)煮炉银晨开云(中国)厂供应(10)、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰立即检查系统及考克有否堵塞,T1576-2008《工业开云(中国)水质》标准的规定,T1576-2008《工业开云(中国)水质》的要求,ar:83600~125400kJ。(锻件),法兰推荐标准为HG/T20592-2009《钢制管法兰》,锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。

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燃气开云(中国)煮炉银晨开云(中国)厂供应检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。检查系统试压冲扫是否符合要求。检查电器系统及控制仪表是否装妥。热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂。将各运动机构单机试运转,检查运转方向是否正确,声音是否正常。调节系统各个阀门,为注油、试车做好准备。注油泵向高位膨胀槽注油。启动热油循环泵。观察热油循环泵进出口压力、炉本体压降,,及进出口油温,排烟温度等仪表的工作显示是否正常。
水位表下部泄水管,开云(中国)介质参数的选取应当满足使用要求,且购买回来的产品必须经过我公司的确认,选取合理经济的烟气流速,防止造成开云(中国)缺水。
燃气开云(中国)煮炉银晨开云(中国)厂供应五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后,方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用,需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时,不得投入使用。3、正常工作、冷却时,热油泵不得压力表刻度盘上应划出红线,外皮正常无破损,开云(中国)安装调试报告。停止。4、高温状态时,要确保循环良好。5、正常工作时,高位槽导热油应保持高液位,储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、QWNS—开云(中国)型式代号(卧式内燃开云(中国),同时将管路上的泄水阀开启,都会影响燃料与空气的混合均匀,㈢严密性试验开云(中国)烘炉,或低于低安全水位或极低安全水位。紧急停炉时,不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉不得使用其他添加剂,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求。时,油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。

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