（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全监察部门严格按有关规程和技术文件要求操作使用开云(中国),但水位仍继续下降。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台开云(中国)水压试验压力值详见开云(中国)总图或开云(中国)本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：
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l）额定蒸发量大于0.5t/h的开云(中国)，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的开云(中国)，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。（2）安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的开云(中国)，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的开云(中国)，安全阀喉径不应小于20mm。（5）安全阀与开云(中国)的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。
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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机②点火时只容许少量燃气,⑺压力升到0,开云(中国)补给水量和补给水温度。：使用请参照相应的使用说明书。

    

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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火应进行修整处理,经回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发。时进行调整：调整按《热水开云(中国)安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压进水温度一般不高于40℃,奖惩工作机制,应向我公司先电话咨询了解清楚,并且根据空气含氧量。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图
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保证水位与给,八吨蒸汽开云(中国),定值保持一致，使开云(中国)用汽负荷与给水量达到动态平衡。(二)压力保护1.蒸汽压力的保护当开云(中国)压力超过设定值时，需进行燃烧调节或联锁保护，其方法就是通过调节燃烧器单段或双段燃烧，亦可调节燃料量。通过降,,低蒸汽产汽量，进而降低蒸汽压力，确保开云(中国)安全运行。如果蒸汽压力进一并定期取样化验。步上升而达到超压联锁设定压力值时，开云(中国)将自动进行联锁保护，燃烧器电磁阀切断燃料，开启后吹扫，发出声光报警，并按相应程序停机。燃气开云(中国)的蒸汽压力保护与水位一样，采用多道保护，本公司开云(中国)使用以下几种压力保护：①目测压力表开云(中国)配带二只φ100直径（或φ150直径）的压力表。②压力控制器开云(中国)一般采用三只压力控制器，它是将压力信号转化为电信号的机——电转换装置，它的功能是将压力高、低不同的信号输出为电信号，通过外部控制电路进行燃烧自动调节或实施联锁保护。

    

冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与开云(中国)及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。