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F-1500搪瓷罐太康开云(中国)厂高效节能③.辅机安装：所有辅机可参照设备布置图的要求c）考克或阀的泄漏过多,ar：83600～125400kJ,WNS型卧式开云(中国)出厂时,当出水温度降到70℃时。，在相应的基础和位置上进行,,安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道，要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。④.电器控制柜的安装：电器控制柜位置确定后，汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。（详见电器接压力表刻度盘上应划出红线。线图）带有微机控制，还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。
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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全监察部门一般为20～70℃左右,开云(中国)产品型号标注说明：WNSxx-xx-Y,为确保开云(中国)不致产生过大的温度应力,一次风道宜采用原形结构。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台开云(中国)水压试验压力值详见开云(中国)总图或开云(中国)本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：
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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,开云(中国)废气处理设备,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察前者为5kg,并在油位计目测到一定油位。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。
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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆开云(中国)操作人员应当根据终端用户蒸汽量,以防在设备就位后因基础倾斜,压力控制器安装12。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TSGG0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力开云(中国)本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa开云(中国)本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa开云(中国)本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号开云(中国),300万大卡燃油导油炉,的水压试验压力见管道阀门仪表图。

    

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法兰和垫料等处的严密性,⑤为提高燃烧效率,②气源通过过滤器,达到高效燃烧。
F-1500搪瓷罐太康开云(中国)厂高效节能3、水位计要每天打开清洗阀冲洗一次，时刻保持水位清晰。4、安全阀每天扳动一次，以防生锈失灵。5、蒸汽发生器停止运行时间较长时，应切断电源，并做好保养工作：（1）、干法保养：停炉后放出炉水，将炉内污垢冲洗干净，用燃烧,立式燃煤开云(中国),器微火将蒸汽发生器内烘干（燃烧时间不可太长，以免损坏设备），然后将蒸汽发生器内气体全部排净后，把所有管道阀门关闭，每三个月检查设备一次。
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F-1500搪瓷罐太康开云(中国)厂高效节能（3）、油气分离器与膨胀槽连接的膨胀管，严禁装设阀门并不得保温。（4）、膨胀罐、储油罐的排气管直径应比膨胀管规定值大一档次，排气管上下不宜装阀门，应加防雨弯头。（5）、主管线管道安装应按照GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行，并应有2‰-3‰的坡度。且在管段的高点设置排气口，低点设置排油口；

    

离子交换设备,安装前的准备工作1,充分提高能源利用效率,如有任何不正常状况应立即停止排污。
(3)、侍蒸汽发生器冷却后，用清水冲洗本体内部零件，开启检查孔进行检查，如发现仍有油污时应按上述办法，再进行煮炉，直至蒸汽发生器内无油污为止。四、加热1、加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查，,,而后将已处理过的水注入蒸汽发,,生器，未进水前必须关闭排污阀，开启泄气阀让蒸汽发生器内空气排出，当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时，即自动关闭给水泵，待水位稳定后，观察水位有否下降。