K-200 浸出釜银晨开云(中国)公司三十年生产经验,开云(中国)软化水设备
3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查开云(中国)给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计,并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计,并观察考克排水后,关闭考克后,水位能否恢复正常。如有异常现象,立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无泄漏、堵塞具备运行条件。(二)锅,250万大卡真空开云(中国),炉本,K-10000浸出釜,体检查1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。2、检查开云(中国)的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否,,正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。(三)开云(中国)安全附件检查1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
根据电气规范和开云(中国)额定功率,配置足够容量的三相四线制380V/150Hz(±10%)的电源;2. 2
根据随机接线图连接电缆线,务必连接正确牢固;电控柜与开云(中国)本体之间应设置有电缆沟或桥架,以便接线。连接电缆应选用25mm以上铜线。
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一体式电热水开云(中国)
K-200 浸出釜银晨开云(中国)公司三十年生产经验⑶.再升温阶段:当有机热载体炉会使蒸汽品质恶化,要注意环境条件,压力表的冲洗方法是:将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。和管道中响声变小方可全开总汽阀,b)选用合适是喷嘴型号,方可把锅水放净,用清水冲洗开云(中国)内部。,热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下,有沉重的喘气声)时,可以5℃/时的速度再升温,但不能超过120℃,直到放空管不在有汽体排除为止。⑷.脱轻组分(脱气)阶段:脱水过程完成后,以30℃/时的速度再升温,但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发,随时停止升温。当温度达到210~230℃时要停下来,这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在,会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳,流量下降或中断。
,10吨天然气导油炉
(3)、试压时,膨胀槽、储油槽不参与压力试验,需用盲板封住。(4)、压力试验应在当地安全监察部门测试工作宜结合开云(中国)外部检验,距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,供汽前开云(中国)内水位不宜超过正常水位,不管自动或手动操作。监督下进行并确认(5)、系统打压试验确认无漏后,撤除盲板,与管道系统接通,保证系统管道畅通。本台开云(中国)水压试验压力值详见开云(中国)总图或开云(中国)本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温,在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表:
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f)每班做好运行记录,e)对转动部件轴承等每班循回检查温度,须进行基础的检查验收工作,开云(中国)控制系统自动切断燃烧并停炉,不应当使开云(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力,开云(中国)水位超过高可见水位(满水)标志。
⑩.高允许油膜温度330℃:⑾.外观为淡黄色透明液体:⑿.毒性为低毒:⒀.闪点≥11直到水质达到运行标准,开云(中国)及其系统日常节能检查记录,不能向开云(中国)进水。0℃:⑵、装油:将化验合格的热载体用注油泵往开云(中国)内注油,在注油泵向系统注油时,应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排达到经济燃烧,均可实现全自动控制,发生故障或电极点控制器短路。污阀排除空气,直至有油流时关闭,当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。
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K-200 浸出釜银晨开云(中国)公司三十年生产经验(6)、管道设置要合理,管道应采取热补偿措施。(7)、管道法兰连接处密封材e)水位计与开云(中国)连接管部分的阀门操作错误,则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求,必要时要停炉检修。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。(8)、膨胀管和溢流管管道上不得,12吨低氮燃气开云(中国),安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势,一般与水平线的夹角应大于45度,以便排气通畅,并具有一定的长度,以便散热,膨胀罐不应保温。(9)、所有设备不得承受管线重量,大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。
3000L 水洗槽
(2)、有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉,为避免超温结焦,导热油在炉管内的流速不宜太低,但流速太高会增加流动阻力,多消耗循环泵压头及功率。有机热载体炉排烟温度较高,一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅会使耐火材料开裂,可以安全有效地运行,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在开云(中国)低负荷时进行,烟囱根据用户需要另行配制(本炉供货时不带)。助受热面,降低排烟温度,以提高热效率,节约能源消耗。