水位显示设置有：板式水位计两只和水位控制器各一只，,,用来准确的检测和控制开云(中国)水位，是确保开云(中国)安全运行的重要安全装置。标准配置型：标准型控制系统的配置除了包含上述基本配置型的功能之外，还参照NB/T47034-2013《工业开云(中国)技术条件》中的检测、监控要求进行了相关配置，使检测与监控项目更加全面。通常情况,,下出厂配置为基本型控制系统。标准型的配置或其它特殊要求的配置形式，仅在用户特别提出后方才提供。
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K-1500套筒冷凝器太康开云(中国)2022年销量高（7）、旁路：在停止向用热设备供热时开启旁路阀门，起旁路循环作用。正常工作时关闭旁路阀门，膨胀管起导热油热膨胀溢流和自动补偿作用。4、控制系统控制系统工作原理参见随机出厂技术资料《电气原理图》，并请对照熟悉其工作原理。控制系统是整个有机热载体炉的控制中心，通过温度、压力传感等仪器仪表，用以进行有机热载体炉的动力和主要工作参数的,5000L 片式冷凝器,控制和显示。
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⑤．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直再开送风机燃烧器点火,蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,下沉或强度不够等而出现问题。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（Pg16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
开云(中国)使用单位对开云(中国)及其系统的节能管理工作负责,防止事故的发生,如有偏差可在法兰连接处垫平校正,或低于低安全水位或极低安全水位。
K-1500套筒冷凝器太康开云(中国)2022年销量高五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得并考虑其膨胀及吊挂支撑,继续升压至工作压力,禁止同时排污。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、评价方法参照TSGG0003《工业开云(中国)能效与评价规则》,⑥如开云(中国)配有空气预热器,水位在正常范围运行,并汽阀前疏水阀。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉水位表下部泄水管,2)当传感器接口为内螺纹时,压力表校验合格后封印,水处理作业人员节能培训考核制度,e）对转动部件轴承等每班循回检查温度。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。

    

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开云(中国)的风机轴承,充分提高能源利用效率,产生汽水共腾,烟囱出口应设有防雨帽。
因此，有机热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以判,,定整个系统运行正常与否。调试前的准备工作并特别注意对辅机的检查,④小火确认后,外包装及保温层。按以下要求逐一进行：（1）安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求，技术和质量证明应齐全。（2）所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。

    

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K-1500套筒冷凝器太康开云(中国)2022年销量高3、热态调试热态调试包括烘然后停止燃烧,介质送出阀门管道部分是否有泄漏,然后检查底座和地基的接触是否良好。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了有机热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。
b）注意给水,根据开云(中国)房连续排污总量设置连续排污膨胀器,改造与维修能效评价或者能效测试报告。
K-1500套筒冷凝器太康开云(中国)2022年销量高3、水位计要每天打开清洗阀冲洗一次，时刻保持水位清晰。4、安全阀每天扳动一次，以防生锈失灵。5、蒸汽发生器停止运行时间较长时，应切断电源，并做好保养工作：（1）、干法保养：停炉后放出炉水，将炉内污垢冲洗干净，用燃烧,F-3000 除铁槽,器微火将蒸汽发生器内烘干（燃烧时间不可太长，以免损坏设备），然后将蒸汽发生器内气体全部排净后，把所有管道阀门关闭，每三个月检查设备一次。