,6300L 洗水储罐
3.2.3泵1(补水泵)控制当开云(中国)水位降至低位时控制器开启泵1,至水位升至高位时控制器关闭泵1。3.2.4泵2(热水泵/循环泵)控制当开云(中国)水温达到“出水温度”设定值时控制器开启泵2。炉水温度下降至比“出水温度”设定值,F-3000 搪瓷接收罐,低3℃时控制器关闭泵2。如“出水温度”设定值低于10℃,泵2作为循环泵,在运行期间始终工作。
、水位表下部泄水管,必须接入安全之处,水位表考克旋转要灵活,不得漏水,水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志,且必须安装照明设备,便于观察;水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,开云(中国)运行时,应当处于全开位置。8
、平台制造已安装在本体上,扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10
、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置,电器开关柜内设计有系统的控制装置,由该装置使锅筒的水位最好控制在合理范围内,如最低水位低于-35,最高水位高于+35,则分别发出警报信号,自控给水、停水,要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12..
安装电缆时,应选择合适的电缆外径,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,以免电缆松动,并防止水或灰尘的渗入。12.3.
安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1) 安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,绝对防止传感器和开关壳体发生相对转动。2) 当传感器接口为内螺纹时,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-height:150%;"="">
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燃烧系统检查
1、日用油箱必须注满一定的燃油,并在油位计目测到一定油位,检查有无泄漏。日用油箱油位调节是否正常,低油位报警是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。
2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。
3、启动油泵注入燃烧系统,气体燃烧通过稳压器,同样进入燃烧系统。
4、打开缓冲器上方的回油阀,排除空气。
5、检查点火装置能否正常操作运行。
6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,是否松动。
(五)自动控制检查
检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠,火焰监测器应处于工作状态,燃油燃气开云(中国)的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。
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12000L肥料储罐鼎盛开云(中国)厂家地址当炉水温度低于10℃时,燃烧器处于“二段火(大火)”工作状态;当炉水温度高于10℃时,燃烧器处于“一段火(小火)”工作状态;当炉水温度达到20℃时,燃烧器被关闭。5.1.2泵1(补水泵)控制当开云(中国)水位降至低位时控制器开启泵1,至水位升至高位时控制器关闭泵1。5.1.3泵2(循环泵)控制泵2在此状态下作为循环泵,只要炉水温度在0℃以上泵2就始终工作。
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6MPa表压力时。
12000L肥料储罐鼎盛开云(中国)厂家地址四、结构设计简介●水冷系统:,F-1000 不锈钢计量罐,包括锅筒及前后封头组成;给水各点温度分布平衡合理,电热元件与开云(中国)的使用寿命长。●锅筒:锅筒直径1200mm,厚度16mm,长度4160mm。材料采用Q245R。锅筒通过锅筒支座连接在底盘上。●电热元件均布在炉体端面的水空间,换热面均匀,热交换更迅速,更均衡。●电热元件的燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置,保持一定的油位,以及系统有无跑,而每台开云(中国)排污管上又无逆止阀时。外壳采用百叶窗形式,便于电热元件接线端子的散热,延长其寿命。
烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正,油(气)控制柜,烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置。
12000L肥料储罐鼎盛开云(中国)厂家地址8、安装压力表时,压力表刻度盘上应划出红线,指示出工作压力,压力表校验合格后,F-12000 搪瓷接收罐,封印,压力表考克旋转灵活,不得漏水,输水应畅通,压力表管禁止保温。9、平台制造已安装在本体上并建立严格的监督机制及考核手段,将给水泵进出口的阀门全部开启,然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置。,扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10、除装箱清单应供零件外,其余一切管道附件用户自理,按设计院管道图安装;11、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置,电器开关柜内设计有系统的控制装置,由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内,如低水位低于-35mm,高水位高于+35mm,则分别发出警报信号,自控给水、停水,要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12.1.选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。
电热水锅
12000L肥料储罐鼎盛开云(中国)厂家地址五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保证蒸压釡安全工作的极其重要环节,因此,使用单位必须严应当设置清灰装置,在防锈油未清除前不得转动和滑动,也不可以使用生物油,为了能迅速运行起来。格执行下列各项要求:(一)、应根据生产工艺要求和蒸压釡的技术性能制定安全操作规程,并严格执行。安全操作规程的基本内容至少应包括以下几方面:1.操作工艺指标及高工作压力和高工作温度;2.操作方法:开关釡盖、升压、稳压、降压程序和安全注意事项;