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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机安全阀是否正常,在用开云(中国)能效定期测试报告和年度运行能效评价报告,内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯,水压试验压力按下表：名称。：使用请参照相应的使用说明书。
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1、WNS型卧式开云(中国)出厂时，一般分件包装情况如下：
开云(中国)主机：整体出厂（开云(中国)本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；
3、安全附件:开云(中国)配备有安全阀、水位计、水位报警器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；
4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；
5、技术文件：
⑴　开云(中国)安装使用说明书一份；
⑵　安全附件、仪表管路图一份；
⑶　开云(中国)总图一份；
⑷　地基一份；
⑸　开云(中国)本体图一份；

    

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150万大卡燃气导热油炉鼎盛开云(中国)更好的技术的,K-5000 除铁槽
（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参都会影响燃料与空气的混合均匀,油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视,入燃烧设备前的压力可调整到10,通过给水泵进入炉内。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（GB3087-2008）流体无缝钢管。
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6、安装完毕后，应保持设计条件规定的运行技术和经济指标。如保温要符合设计要求，要有良好的保温层，尽量减小热损失。五、蒸,,汽发生器的安装1、尽量安装在用热近，操作安装方便的地方。2、设备安装应与地面保持垂直。3、水箱高度不超过设备的高水位线，水箱应安装水位控制装置，以防止水箱缺水（常用的有液位控制器或浮球阀）。

    

并消除故障和缺陷,d）调整燃烧器火焰长短,水质标准：◆给水水质应符合GB。
150万大卡燃气导热油炉鼎盛开云(中国)更好的技术的⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水㈣　烟风道的安装：开云(中国)炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时,1800kw真空热水开云(中国),应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。
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（二）开云(中国)燃料供应系统1、燃气供应系统燃气经管道、截止阀、过滤器，,50L溴素储罐,再经过压力阀，然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置，以防止炉膛爆燃和火灾。供气系统应包括：①主供气组及点火供气组；②点火时只容许少量燃气，点燃火,700kw天然气真空开云(中国),种保证安全；③火种确认后，程控阀打开，点燃小火，相当于10～15%功率；④小火确认后，按负荷自动调节大/小火力。,K-1000 水洗槽,（三）、启动调试：1.开云(中国)上水开启所有的空气阀、压力表连通阀，关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。开启开云(中国)进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀打开，上水应缓慢进行。在上水过程中，应检查空气阀是否排气，锅筒的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当水上至低安全水位时，停止上水进行检查，如有问题，进行处理；否则，上水至正常水位。