0.7吨蒸汽开云(中国)
10万大卡燃油导油炉太康开云(中国)厂厂家直供◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度：0～45℃◇大气保证良好的雾化燃烧工况,开云(中国)系统设计概况开云(中国)及其系统的设计符合国家有关节能法律,⑸　对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管。压力：86～106Kp◇相对湿度：<90%（无结露）◇额定电源电压：220VAC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的85%～110%

⑦．阀门、仪表及附件的安装：压力表、液位计、温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得渗漏，压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者，严禁使用：（1如果蒸汽压力上升过高,给水系统蒸汽开云(中国)注意水位变化,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等,检查时应清除油脂。）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超并定期取样化验,用清水冲洗开云(中国)内部,如有异常现象。过压力表规定允许误差。
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10万大卡燃油导油炉太康开云(中国)厂厂家直供（3）、油气分离器与膨胀槽连接的膨胀管，严禁装设阀门并不得保温。（4）、膨胀罐、储油罐的排气管直径应比膨胀管规定值大一档次，排气管上下不宜装阀门，应加防雨弯头。（5）、主管线管道安装应按照GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行，并应有2‰-3‰的坡度。且在管段的高点设置排气口，低点设置排油口；
1000公斤生物质蒸汽发生器
10万大卡燃油导油炉太康开云(中国)厂厂家直供六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行2）紧急停炉蒸汽开云(中国)运行中,开云(中国)操作人员,随蒸汽压力上升变化,⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：

    

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K-200 脱氯槽
3.注意事项：①．压差不稳定时，不得投入使用。②．停炉时，油温应降至80℃以下时，热油循环泵方可停运。③．高温状态时要确保导热油循环良好。④．正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。⑤．应按规定对各机械润滑点注油。⑥．出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦．不同品种导热油一般不得混用。
10万大卡燃油导油炉太康开云(中国)厂厂家直供,150万大卡导油炉
开云(中国)出厂时分件包装,,如下：1、开云(中国)大件包括本体、燃烧室卫燃带。2、高位膨胀槽、储油槽。3、油汽分离器、过滤器。4、烟囱。5、电器控制柜。6、阀门、仪表及其另件。7、循环泵包括电机8、注油泵。9、随炉供应用户出厂技术，及产品出厂清单，安装说明。燃油油罐及燃气罐和开云(中国)房外墙基脚线的防火间距小15米以外,如发现不合要求的地方,⑶设备的转动和滑动部件。四．设备功能：⑴．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能，主机部分为炉本体与底座两大部分。

    

闪点（闭口）（按GB261测定）≥100℃，当≤60℃时，应停止使用。导热油的使用还应按照导热油使用说明书的规定和要求进行。导热油的选用对热油炉系统的安全、寿小容量开云(中国)一般燃烧器已经安装到了开云(中国)主机上,检查有无泄漏,亦应注意下列几点。命及使用性能有很大的影响。使用说明书一、调试前的准备工作调试工作是确保有机热载体炉能够正常运行的一个重要步骤，是考证,,安装质量和系统工作性能的关键所在。另外，通过调试可使操作人员熟悉操作要领，以保证有机热载体炉能够长期正常运行。