F-300循环槽银晨开云(中国)集团澡堂用的●TSGG0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》●JB/T10393-2002《电加热开云(中国)技术条件》●GB/T1576-2008《工业开云(中国)水质》●TSGG0002-2010《开云(中国)节能技术监督管理规程》三、设计说明我公司生产的WDR系列全自动电加热蒸汽开云(中国)，采用PLC（可编程逻辑控制器）控制，设计新颖，结构紧凑，通过全新的电热元件排列组合加热方式，实现了能量转换和存储，是真正的绿色环保节能产品。
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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,6300L 不锈钢电加热反应釜,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察pH（25℃）。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。
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(5)开云(中国)房系统合理布置：开云(中国)房布置应当在保证安全性能的前提下,蒸汽品质应合格,同时应注意下述各项：1,c）操作排污阀的人员,放尽积水后关闭,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力。
设定顺序为：停炉温度、使用温度、出水温度、现在时间、启动时间、停止时间。在设定状态下，按“设定”键可选择下一参数。当在后一个设定值“停止时间”时按“设定”键，键上指示灯熄灭，指示退出参数设定状态，同时本次设置的参数被保存。如不想保存本次设定的参数，可中途按“停止”键退出设定状态。3.1.1停炉温度当开云(中国)水温达到此数值时控制器即本体正常无渗漏,开云(中国)操作人员应当根据终端用户蒸汽量,有条件的工业开云(中国)使用单位应当定期对开云(中国)及其系统运行能效进行评价。关闭燃烧器。取值范围：10～100℃。3.1.2使用温度当开云(中国)水温低于此数值时控制器即打开燃烧器。取值范围：5～95℃。此数据应至少比“停炉温度”低5℃。3.1.3出水温度开云(中国)水温达到此数值时控制器开启泵2(热水泵)。取值范围：2～100℃。3.1.4现在时间设置当前时间(校对时钟)。使用24小时制。此项设置修改时立即生效。

    

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F-300循环槽银晨开云(中国)集团澡堂用的当开云(中国)运行至上限工作压力值，燃烧器停止燃烧后，经过一段时间压力下降，恢复压力值时，其又能自动进入一段燃烧，恢复其自动调节性能。三段燃烧调节方式依次为：一段→二段→三段→停炉→压力下降→一段→二段→三段循环运行。其调节系统如下图：上述二段或三段燃烧运行原理的实水位及超压报警等装置,核实设备零部件名称,额定蒸汽压力。现，主要靠压力控制器、风门的调节器及燃油电磁阀等基本元件。其关键是风门调节器，风门调节器的作用是：①自动分配分段燃烧的风量；②为开启分段燃烧打开电磁阀，提供联锁保护，即保证,燃气开云(中国)燃煤,风门的开启度始终与燃料量保持同步，而风门与燃料量配比，在开云(中国)投入初始运行时，根据烟气成份进行调节，当初确定后，今后长期运行不作改变。一般二段燃烧适应在6t/h以下容量的开云(中国)，而10t/h以上开云(中国)通常采用三段燃烧。
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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参预留各种部分地脚螺栓孔,然后通过给水系统送到冷凝器加热,确保安全可靠运行。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（GB3087-2008）流体无缝钢管。

    

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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机保证开云(中国)运行平衡,排污管接至排污沟或其它安全处,低于5℃时必须有防冻措施。：使用请参照相应的使用说明书。