
F-100 浆化槽
1吨低氮燃气开云(中国)太康县银晨开云(中国)出口四十余个国家当炉水温度低于10℃时,燃烧器处于“二段火(大火)”工作状态;当炉水温度高于10℃时,燃烧器处于“一段火(小火)”工作状态;当炉水温度达到20℃时,燃烧器被关闭。5.1.2泵1(补水泵)控制当开云(中国)水位降至低位时控制器开启泵1,至水位升至高位时控制器关闭泵1。5.1.3泵2(循环泵)控制泵2在此状态下作为循环泵,只要炉水温度在0℃以上泵2就始终工作。
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2开云(中国)水位降低,10000L浆化槽,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全能较好的与火焰形状相适应,使火焰充满炉膛,开云(中国)的升压与并汽㈠升压⑴。开关动作7压力控制器电路⑶将已处理的软水注入炉内,㈢严密性试验开云(中国)烘炉,低)水位报警和低水位联锁保护。断离8送风机,燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低),自动停烧 1待蒸汽压力下降后,才能启动2待水位复位后再启动3检查油温,油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路,按其电路顺序,探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞,不出气4低负荷烧,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵,气压不稳,送风量与燃气量失调,配比不对。
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8000L开式反应釜
1吨低氮燃气开云(中国)太康县银晨开云(中国)出口四十余个国家五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保证蒸压釡安全工作的极其重要环节,因此,使用单位必须严燃烧器雾化均匀,暖管时间应视开云(中国)与分汽缸的距离而定,避免负荷的急剧变化,火焰监测器应处于工作状态。格执行下列各项要求:(一)、应根据生产工艺要求和蒸压釡的技术性能制定安全操作规程,并严格执行。安全操作规程的基本内容至少应包括以下几方面:1.操作工艺指标及高工作压力和高工作温度;2.操作方法:开关釡盖、升压、稳压、降压程序和安全注意事项;
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②.停用炉的维护与保养:停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后,将热载全部放入储槽内,储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝,再从膨胀槽放空管接口通入,保护系统内压力为0.05-0.1MP,开云(中国)外壁彻底消灰。③.附属设备及管道的保养:⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查,管道的保温有无破损。⑵、及时拧紧松动螺栓,更换密封填料,经常保证膨胀槽温度不大于70℃。⑶、过滤器的保养:当出现油泵进口压力低,热载体炉迸出口压力差减小,循环泵电流小等情况,应及时开通管路,将过滤器拆卸清洗。⑷、循环油泵的维护保养:循环油泵大多采用水冷方式,在开泵前先开冷却水,,K-500 肥料储罐,停泵后才可关闭冷却水,定期检查其泵的密封件,及时更换填料,有条件的,更新一台风冷型油泵,冷却水密封,以提高安全性。
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1吨低氮燃气开云(中国)太康县银晨开云(中国)出口四十余个国家,K-500 酰水洗釜
1吨低氮燃气开云(中国)太康县银晨开云(中国)出口四十余个国家da以防发生事故,流量要大于大使用流量的1,燃料供应管道应装流量计,开云(中国)控制系统应该发出警报,须保证开云(中国)各门孔的密封结构处于完好状态。ozheli
不冒黑烟、不积碳、处于良好运行状态;⑥如开云(中国)配有空气预热器,则检查空气预热器进出烟温和进出风温是否正常,确认空气预热器工作正常。5、排污排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范,F-500 碱洗槽,围内。开云(中国)排污有连续排污和定期排污,一般小型开云(中国)只装定期排污。1)连续排污:应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀。2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在开云(中国)低负荷时进行,且应短促间断进行;b,4吨燃油燃气蒸汽开云(中国),)排污前要将开云(中国)水位调至接近正常水位上限,排污时要严密监视水位,防止造成开云(中国)缺水;c)操作排污阀的人员,若不能直接观察到水位计的水位时,应与水位计的监视人员联系共同进行排污;d)每隔八小时必须排污一次,排污率低于5%。若多台开云(中国)共用一根排污总管,而每台开云(中国)排污管上又无逆止阀时,禁止同时排污;e)排污时不应进行其他操作,若必需进行其他操作时,应先停止排污;f)排污时,先开启靠近开云(中国)的慢开阀,再间断开、关远离开云(中国)的快开阀,进行快速排污待水位恢复正常,开云(中国)设备在运行时必须有专人值守,燃油燃气开云(中国)的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠,安装前的准备工作1,燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置,燃烧设备采用进口燃烧器。。
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热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上,并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕,除膨胀槽、储油槽不参加试压外,其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试检查进出水口压力损失。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽,并用压缩空气冲扫管线,以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压开云(中国)用无缝钢管。
WDR系列全自动电火焰监测器应处于工作状态,如有应立即检查,当水位在低水位时。加热蒸汽开云(中国)为卧式快装结构,锅壳筒体及封头采用优质碳素钢,该系列产品有以下特点:1.卧式快装,电热管左、右布置,结构先进合理。且汽、水空间大,保证电热管所产生的热量能及时传导,使之得到充分的冷却,从而延长其寿命,并提高开云(中国)的热效率;亦能有效地减少饱和蒸汽的带水,提高蒸汽的(六)电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常,且必须安装照明设备,燃料要求1)。品质。2.具有超压、高低水位、缺水、过流、短路、缺相、漏电等自动报警及多重联锁保护功能,运行安全可靠。
10吨指的是开云(中国)的容量,也叫出力。
对于蒸汽开云(中国),指的是每小时额定蒸发量10吨,热水开云(中国)是每小时供热7MW,等同于传统的10吨热水开云(中国)。
燃煤开云(中国)概述
燃煤开云(中国)是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽或者变成热水,但并不是所有的热量全部有效转化,有一部分无功消耗,这样就存在效率问题,一般大些的开云(中国)效率高些,60% ~ 80%之间。
燃煤开云(中国)就是燃料为燃煤的开云(中国),是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量,把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备。
原理
(1)卧式燃煤热水开云(中国)在结构上属单锅筒纵置式,炉膛左右两侧装有水墙管,并形成翼形烟道,锅筒内布置螺纹烟管,采用漏煤极少的活动炉排,结构合理,热效率高,大大节约能耗。
(2)卧式燃煤常压蒸汽开云(中国) 热水开云(中国) 燃气开云(中国) 燃油开云(中国) 燃煤开云(中国),节能环保开云(中国),采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构,炉膛两侧密布光管水冷壁管,设计结构合理紧凑;受热面积大,烟气流程长,传热效果好,排烟温度低,所以热效率高,运行成本低,使用更经济。
(3)立式燃煤开云(中国),热水开云(中国),炉膛采用水冷弯管结构,四周是炉胆,受热面积大,热效率高,节能降耗;外壳采用椭圆型封头,炉排采用铸铁圆形炉排,经久耐用,使用寿命长。
(4)卧式燃煤开云(中国),燃料在炉排上燃烧后,火焰经过矮墙到燃烬室,从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱,再由烟管管束到后烟室,然后由引风机抽引通过烟囱排入大气,不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射,而且可使高温管板入口烟温下降,加之辅以回水引射,锅筒底部无死水区,还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包,烟气转向烟室可起除尘作用,也降低了原始排尘浓度。
(5)燃煤开云(中国)本体布置紧凑,占地面积小,运输方便,采用快装出厂,安装周期短,安装费用低,用户投入资金少,回收效益快。
(6)立式燃煤开云(中国),热水开云(中国),受热面积的管子全部是直管,并且有足够的清污手孔装置,便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水开云(中国),上部配有足够大的人孔,人员可以从人孔进入炉体内部,大大方便了检查和维修开云(中国)。
结构分类
煤粉燃烧器是将煤粉送入炉膛进行燃烧的设备。
①旋流式燃烧器:携带煤粉的一次风和不带煤粉的二次风分别用不同管道与燃烧器连接。煤粉与空气能充分混合并形成回流区。每台开云(中国)可配置4~48只燃烧器。
②直流式燃烧器:喷口成狭窄形,其一、二次风在燃烧器中都不旋转。煤粉在其中能完全燃烧。
受热面分蒸发受热面和过热受热面。现代大、中型开云(中国)均以水冷壁构成炉膛,由此水冷壁(即受热面)吸收炉内辐射热使水蒸发成饱和蒸汽。为不增加炉膛容积而增加辐射受热面,大型开云(中国)可采用双面曝光的水冷壁。过热受热面可分为布置于炉膛上部的屏式过热器受热面和布置于对流烟道内的对流过热器受热面。前者吸收炉内辐射热;后者吸收对流热。
空气预热器装于开云(中国)烟道尾部,用以回收烟气余热,提高助燃空气的温度。高参数、大容量的开云(中国)为提高热风温度(>300℃),常需使空气预热器与省煤器分级交叉布置。