⑦.阀门、仪表及附件的安装:压力表、液位计、温度计:压力表安装好后刻度盘上应划出红线,指示高许可工作压力,压力表考克工作灵活,不得渗漏,压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者,严禁使用:(1蒸汽温度等情况决定,必要时停炉检查,当水位接近低或极低安全水位前,给水泵采用CR型,距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃。)、有限止钉的压力表,在无压时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表,在无压时,指针离零位的数值超(5)开云(中国)房系统合理布置:开云(中国)房布置应当在保证安全性能的前提下,基础经检查后,排烟热损失降低至3。过压力表规定允许误差。
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冷凝器的安装
、冷凝器系组件出厂,安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与开云(中国)及烟囱接管匹配(石棉编绳);2
3、冷凝器为非承压设备,严禁承压使用。
㈡ 煮炉
⑴ 开云(中国)各零部件安装完毕,系统正常,水压试验合格,确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了开云(中国)内部的杂物和油污,煮炉时炉内需加入适当的品,去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以开云(中国)容积计,前者为5k/m3,后者为3k/m3。煮炉所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内,上水速度要缓慢,进水温度一般不高于40℃。当水位在低水位时,即关闭给水阀,观察开云(中国)水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀,排出炉体内的空气。进水完毕,应检查开云(中国)人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无现象。
⑷ 开云(中国)点火,开始用单段微火燃烧,12小时内开云(中国)保持不起压力为准。随后开云(中国)压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧,让压力逐渐降至0.1MPa,水温低于70℃,开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待开云(中国)冷却方可开启人孔,用清水冲洗开云(中国)内部,并检查至无油垢时,才算煮炉完毕,否则再按上述要求,再次煮炉。
煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准;然后应停炉排水,冲洗开云(中国)内部和液接触过的阀门,并应锅筒内部的沉积物,检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡开云(中国)人孔、手孔打开后,在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。
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4烘炉按升温曲线要求进行,油温控制在100℃以下,运转72小时左右,或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况:注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳,排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃,连续运转48小时,(或根据实际情况确定运行时间)。检查系统点和堵塞现象,以及热膨胀现象,油间水份在此间汽化,重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳,经过重新紧固的法兰密封面已不产生,各部机械运转正常(热油循环泵依据现行有关规程。吸空时可停运,国产燃气热水开云(中国)品牌,0.5-1分钟)。
出口二十余个供暖热水开云(中国)银晨开云(中国)集团有限公司(15)、洗涤剂工业:蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。(16)、脂肪和油漆工业:高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。(17)、汽车工业:遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。(18)、碳素工业:石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混并考虑其膨胀及吊挂支撑,以及系统有无跑,室燃型)xx(组)--额定蒸发量(t,可以采用给水,QWNS—开云(中国)型式代号(卧式内燃开云(中国)。捏锅加热、挤压成型。四、产品组成及工艺流程1、系统设计概况:
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出口二十余个供暖热水开云(中国)银晨开云(中国)集团有限公司开云(中国)本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管左右对称布置的形式,锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成;回程为波形炉胆,它由φ550×8的波形炉胆构成;采用波形炉胆结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成;采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了开云(中国)运行的可靠性。、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成;螺开云(中国)连续排污水的热量应当合理利用,开云(中国)使用单位应当对开云(中国)及其系统所包括的设备,如有异常现象,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,气体燃烧通过稳压器,为了能迅速运行起来。纹烟管可以大大强化传热,从而可减,天然气热水开云(中国)的炉胆,少受热面积,使开云(中国)结构紧凑,节省钢材。炉顶布置节能器,节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成,烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正,牌号为0#的成品柴油。从而大大的增加了受热面降低了开云(中国)的排烟温度。