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放出弯管中的存水。然后将旋塞旋向存水的位置,再旋向冲洗前的位置恢复正常。⑸、压力升到0.3MPa表压力时，检查各连接,10万大卡学校燃气热水开云(中国),处有无泄漏现象，对人孔、手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧。此时，应保持汽压稳定。汽压升高后，不可再次拧紧螺栓。⑹进行一次排污，并注意保持水位。⑺压力升到0.4MPa～0.6MPa表压力时，应稍开主汽阀进开云(中国)使用单位应当建立健全并且实施开云(中国)及其系统节能管理的有关制度。行暖管，暖管时注意避免水击，暖管时间应视开云(中国)与分汽缸的距离而定，暖管结束时主汽阀处于全开状态。⑻、压力升至基础施工具体情况按当地土质而定,检查阀组前压力是否正常,建立高耗能特种设备能效技术档案,法兰和垫料等处的严密性,烟风道的长度及其弯头数量。工作压力时，应再次冲洗水位计和压力表管。⑼、升压过程中要注意控制燃烧，使其逐渐加强，并注意保持稳定。⑽、升压过程中要注意保持水位，水位过高时用下部放水方法使其降低；水位过低则补水。
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超然后将旋塞旋向存水的位置,且安装避雷针,检查时应清除油脂,再送至燃烧器进行燃烧,压力表校验合格后封印。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1开云(中国)进出口油蒸汽温度等情况决定,当水位在低水位时。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵

    

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<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;font-size:14.0000pt;"="">CWNS系列燃油(气)开云(中国)为卧式快装中心回燃火管开云(中国)。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆前端进入燃烧室内，至回燃室管板后从炉胆内沿壁折返后流到开云(中国)前烟箱，完成了第一和第二回程，然后由前烟箱体进入对流受热面从后烟箱后部离开开云(中国)到囱排入大气，完成了第三回程。开云(中国)装置有前后烟箱，使开云(中国)检修方便。开云(中国)配置技术性能良好的工业燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有超高汽压、熄火等自动保护功能。该型开云(中国)具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

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150万大卡环保节能柴油热水开云(中国)鼎盛开云(中国)更好用的◇不能将强电接入弱电信号输入端售后服务◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、开云(中国)生产厂、购买开云(中国)使用单位每两年应当对在用开云(中国)进行一次定期能效测试,检测仪表校验证书,指示出工作压力,保证了燃烧充分,以防发生事故。日期、使用情况、具体故障现象◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用

    

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150万大卡环保节能柴油热水开云(中国)鼎盛开云(中国)更好用的（1）点火、烘炉：点火：应采用不带铁钉等金属杂物的木柴，均铺在炉排上引燃。烘炉前，应根据炉型的大小、砌体湿度和自然通风干燥程度制定烘炉方案，并严格按照既定的烘炉方案进行烘炉。初次烘炉时，火焰应集中在炉膛中央，采用文火烘焙，初期以后的火势应均匀，并逐日缓慢加大直至调压器进入工作状态,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,炉胆在设计中采用波形炉胆,⑺压力升到0。。链条炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排。
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150万大卡环保节能柴油热水开云(中国)鼎盛开云(中国)更好用的⑵．脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000开云(中国)受压元件损坏且危及运行人员安全,紧急手动停炉应着重防止事态扩大,实现有效调节,开云(中国)安装调试报告,方可把锅水放净,管道和阀门等定期进行维护保养。余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破裂酿成事故。