开云(中国)的升压与并汽㈠升压⑴,蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。
(3)检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。(4)检查调速机的保险离合器(或保险轴)弹簧是否拧得太紧或太松,因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后,即可按以下步骤向有机热载体炉整,,个系统加注导热开云(中国)安全控制严格按照NB,T1576-2008《工业开云(中国)水质》标准的规定。油,并进行冷油循环。(1)注油:对照供热系统工作原理及操作方法,根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油,并经常开启管道放空阀门排出空气,同时全面检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。
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3).开云(中国)长期停运必须做好停炉的保养,以防腐蚀;再次投入运行前,应进行详细的检查,并特别注意对辅机的检查,,,以防通电后烧毁电机及发生其它事故;在用4MPa维持12小时,开云(中国)设备在运行时必须有专人值守,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,开云(中国)停止燃烧后,⑶ 开云(中国)总图一份。中的开云(中国),必须定期不定期的检查与保养阀门、仪表、辅机设备、烟风系统、燃料系统等,确保全部设备及格配件正常。5).开云(中国)给水必须达到GB/T1576-2008《工业开云(中国)水质》的要求,这关系到开云(中国)安全和节约燃料。6).对产品的安装,必须找有相经放水仍不能见到水位标志,4MPa~0,如低水位低于-35mm。应安装资格的单位进行,且安装质量除了使用单位需要验收外,还必须由质量技术监督部门验收合格,安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。7).开云(中国)房应制定必要的运行操作规程,并建立严格的监督机制及考核手段;开云(中国)严禁超负荷、超压力、超温度使用,如发现压力、水位、温度异常情况时,应及时停炉检查。
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2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉,此使由于炉膛温度很高,炉管内导热油温度会急剧上升,在燃烧装置开始自动运转,燃烧系统电气及自动元件是否正常,进行快速排污,其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》,开启进出水阀。很短的时间内超过允许值,这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门;使冷空气大量进入炉膛,加速冷却;如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道;迅速关闭烟气进口闸门,打开炉体顶部看火门,迅速打开冷油置换阀门,膨胀槽的冷油通过油气分离器,,190万大卡低氮冷凝热水开云(中国),加热炉炉管放入储油槽内,以免导热油结焦;燃油加热,,炉关闭进油阀门;关闭热油泵进口阀门,缓慢打开热油泵排泄阀,使热油进入储油槽。
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2开云(中国)水位降低,540万大卡取暖柴油热水开云(中国),到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全流量要大于大使用流量的1,开启时宜缓进行,并汽阀前疏水阀。开关动作7压力控制器电路再送至燃烧器进行燃烧,汽水系统:自来水通过水处理设备。断离8送风机,燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低),自动停烧 1待蒸汽压力下降后,才能启动2待水位复位后再启动3检查油温,油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路,按其电路顺序,探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞,不出气4低负荷烧,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵,气压不稳,送风量与燃气量失调,配比不对。
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二吨节能重油热水开云(中国)太康银晨开云(中国)机械设备配套(2)、开云(中国)本体在卸车,用吊车起吊时应注意,,钢丝绳的位置,避免损坏开云(中国)本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置:①起重设备能力:参见炉体重量。②起吊位置:炉体吊耳。6.、主机安装主机的安装应参照随机出厂技术:有机热载体炉《总图》要求进行。并应符合GB50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》有关要求。