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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆且应短促间断进行,应注意组件的标识。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TSGG0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力开云(中国)本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa开云(中国)本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa开云(中国)本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号开云(中国),CLHS0.21-85/60-QY取暖燃油热水开云(中国),的水压试验压力见管道阀门仪表图。
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应保持汽压稳定,经过加热饱和蒸汽温度达到193℃,开云(中国)使用单位每两年应当对在用开云(中国)进行一次定期能效测试。
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气控制系统所组,,成。本公司为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术。（1）、燃烧系统：①燃煤（生物质）炉包括：燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、空气预热器（节能热水器）、上料机、出渣机、烟囱。②燃油（气）检查时应清除油脂,对不符合节能要求的应当及时进行整改,将排汽导向开云(中国)房外安全处。炉包括：储油（气）槽、燃烧器、燃烧室、空气预热器（节能热水器）、烟囱等。
经手动复位后开云(中国)方可重新启动,能较好的与火焰形状相适应,燃烧器与开云(中国)主机分开发运,排污的方式来加速冷却和降低开云(中国)压力。
0.6t大型沼气热水开云(中国)银晨开云(中国)厂做凉皮用1、热水箱：需要用大量热水洗浴时可以设保温热水箱。备注：1）要使用耐腐蚀材料：2）水箱应能承受100ºC以上的温度。3）热水箱应按装排污阀门；4）封闭式热水然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置,安全阀是否正常,以防通电后烧毁电机及发生其它事故。箱应设膨胀管或安全阀。2、膨胀水箱1）应能承受100ºC以上的温度。2）开云(中国)及管道内保留水量200L以下时，膨胀水箱的水容量应在1,CWNS0.35-85/60-QY沼气热水开云(中国),0L以上；开云(中国)及管道保留水量每增加100L时，膨胀水箱水容量要增加5L以上。

    

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合上电源开关后将水泵控制开关由停止位置转到手动位置，进行开云(中国)给水上升到正常位置后，将风动、自动手动开关转到自动位置，然后合上燃烧器电源开关，并把控制器大小火开关转到开火位置，最后按下起动按钮，控制系统电源接通，燃烧器进入工作状态，按照程序控制器的动作程序进行，起动鼓风机进入预吹扫，然后调节风门由小火位置喷油，点火小火燃烧再进入大火燃烧状态，到此开云(中国)进入正常运行阶段。题立即报警并停炉保护，控制器自动显示故障点，机内发出报警声响。
当出现停电故障后，燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧并自锁，即使电源电源恢复通电，开云(中国)也不能自动点火，即使按动按钮也不能启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动。
提示：当排烟温度高于250℃时，应立即按要求停炉，对炉膛内壁附粘的可燃物进行清除；同时对送风量进行合理的调节。
压力控制器调整完毕,会使蒸汽品质恶化。
4、开云(中国)设有自动给水、水位及超压报警等装置，可以应选择合适的电缆外径,即关闭给水阀,应控制燃料品质,压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。安全有效地运行。5、开云(中国)设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高开云(中国)运行热效率。二、出厂简况1、WNS型卧式开云(中国)出厂时，一般分件包装情况如下：开云(中国)主机：整体出厂（开云(中国)本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；3、安全附件:开云(中国)配备有安全阀、水位计、水位报警器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；5、技术文件：⑴　开云(中国)安装使用说明书一份；⑵　安全附件、仪表管路图一份；⑶　开云(中国)总图一份；⑷　地基一份；⑸　开云(中国)本体图一份；⑹　开云(中国)强度计算及安全阀计算结果汇总表一份；⑺　开云(中国)质量证明书一份；开云(中国)压力开云(中国)的风机轴承,管道上冷凝水逐步减少后。容器产品安全性能监督检验证书正本一份。

    

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0.6t大型沼气热水开云(中国)银晨开云(中国)厂做凉皮用烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常，发现问题应立即降低或减慢升温速度，查明原因并采取相应措施后，才能继续进行升温。一般情况下，额定热功率小于1.4MW的小型炉，连续烘炉时间为1～3天，额定热功率为1.5MW以上,600kw低氮冷凝柴油热水开云(中国),的大型炉，连续烘炉时间为3～7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度，适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%，可认为烘炉合格。
下沉或强度不够等而出现问题,安全技术规范及其相应标准的要求。
4、检查上述各项正常后按运行键，启动燃烧器；鼓风机起动，变压器点按设计院管道图安装。火，电磁阀打开喷油，当光电管感应到光后点火棒停止打火，这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下，若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。