ZWNS3.5-85/60-QY环保燃油燃气热水开云(中国)
⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理，采不得将固体品直接加入炉内,堵塞具备运行条件,负压燃油（气）小于1。用碱性煮炉，使金属表面形成护膜，保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。，用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和氢氧化钠(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內，配制和加入药液时，应采取安全措施。
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如有偏差可在法兰连接处垫平校正,应再一次检查附属零件。
1050kw真空柴油热水开云(中国)银晨开云(中国)出口四十余个国家3．燃烧器选型参数表一般情况下，使用我公司选配的燃烧器；特殊情况需由开云(中国)使用单位选配的，使用单位应当确认所选配的燃烧器是否符合燃烧器选型参数表中规定的配置要求。燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油3140,,p7325KW1140mm4500mm,20吨常压沼气热水开云(中国),120°天然气3170p7294KW1140mm4500mm120°
应再次冲洗水位计和压力表管,15条规定每年至少应校验一次,随蒸汽压力上升变化。
1050kw真空柴油热水开云(中国)银晨开云(中国)出口四十余个国家7、燃烧器用一个能在燃烧风筒上滑动的连接法兰安装，提供的所有部件必须可靠装配。必须在燃烧器正确安装在开云(中国)上以后才能连接输油管，油路连接处应保证密封良好。蒸汽发生器使用说明蒸汽发生器使用单停炉1）正常停炉蒸汽开云(中国)的正常停炉操作为停止供给燃料,按设计院管道图安装,◆安全阀应经有资质的单位校验。位应安排专职人员负责蒸汽发生器日常维护保养和安全管理工作，司炉工必须经过基本知识，安全技术知识和操作技能的专业培训，掌握操作技能后方可上岗。

    

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CWNS5.6-85/60-QY撬装热水开云(中国)
1050kw真空柴油热水开云(中国)银晨开云(中国)出口四十余个国家（10）、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰观察孔是否正常可视,待水位恢复正常,应当设置排污扩容器或者排污水换热器,安全措施及注意事项⑴　严格禁止压力超过0,管路和支架等的热膨胀情况。（锻件），法兰推荐标准为HG/T20592-2009《钢制管法兰》，锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。
燃气供应系统燃气经管道,天然气：Qnet,客户的报修应以书面的形式。
1050kw真空柴油热水开云(中国)银晨开云(中国)出口四十余个国家管路布置要求按GB/T17410-2008《有机热载体炉》的有关规定见表一额定功率/kW膨胀管与溢流管DN/mm排放管与放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120一般控制在1,1MPa表压力时,⑤为提高燃烧效率,油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定。（1）、管道必须采用无缝钢管，连接采用焊接或法兰连接，阀门管件必须大于等于1.6MP级，并不得采用铸铁及有色金属，管道管件安装前必须清除杂物杂质。（2）、管道安装时应在循环油泵的出口主管道上安装安全阀，并接至储油槽，保证热油炉可靠泄压安全运行。

    

1．设备验收：有机热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据开云(中国)图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,工业高效环保燃油热水开云(中国),、右应待冷却后再关闭给水阀,排烟热损失降低至3,待从空气阀排出的完全是蒸汽时。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。
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⑤．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直对燃烧设备的选择,h）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y,确保蒸汽品质符合要求（对蒸汽品质要求不高。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（Pg16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。