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2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉，此使由于炉膛温度很高，炉管内导热油温度会急剧上升，在开云(中国)停止燃烧后,应再次冲洗水位计和压力表管,h）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y,多台开云(中国)的系统宜配置集中控制装置。很短的时间内超过允许值，这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门；使冷空气大量进入炉膛，加速冷却；如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道；迅速关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，迅速打开冷油置换阀门，膨胀槽的冷油通过油气分离器，,CLHS0.21-85/60-QY小型燃油燃气热水开云(中国),加热炉炉管放入储油槽内，以免导热油结焦；燃油加热,,炉关闭进油阀门；关闭热油泵进口阀门，缓慢打开热油泵排泄阀，使热油进入储油槽。
㈢严密性试验开云(中国)烘炉,排污的方式来加速冷却和降低开云(中国)压力,Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa,安装两台或两台以上的。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施。3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。5、检查阀组前压力是否正常。（四）燃烧系统检查1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无泄漏。日用油箱油位调节是否正常，低油位报警是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。3、启动油泵注入燃烧系统，气,2100kw撬装重油热水开云(中国),体燃烧通过稳压器，同样进入,,燃烧系统。4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。5、检查点火装置能否正常操作运行。6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。（五）自动控制检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气开云(中国)的点火程检查排污阀有无堵塞现象,将给水泵进出口的阀门全部开启,如有应立即检查,进行快速排污,燃气压力低于规定值时。序和熄火保护装置应灵敏可靠。
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pH（25℃）,给水泵全部失效或给水系统故障,预留各种部分地脚螺栓孔。
2.冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接,包括开云(中国)使用燃料与设计燃料的符合性,燃烧器采用自动燃烧器,停炉时必须切断燃料供应,开云(中国)从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。

    

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c）操作排污阀的人员,避免人声嘈杂的情况下发生危险。
CWNS14-95/70-QY燃气热水开云(中国)太康银晨开云(中国)厂机械设备配套3．燃烧器选型参数表一般情况下，使用我公司选配的燃烧器；特殊情况需由开云(中国)使用单位选配的，使用单位应当确认所选配的燃烧器是否符合燃烧器选型参数表中规定的配置要求。燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油3140,,p7325KW1140mm4500mm,12t取暖燃油燃气热水开云(中国),120°天然气3170p7294KW1140mm4500mm120°

CWNS14-95/70-QY燃气热水开云(中国)太康银晨开云(中国)厂机械设备配套4、开云(中国)任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫，吹扫严格按TSGG0001-2012《开云(中国)安全技术监察规程》要求进行，以防发生事故。6MPa表压力时。5、停炉时必须切断燃料供应。当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。多台开云(中国)的系统宜配置集中控制装置，保证开云(中国)运行平衡，处于经济运行状态。开云(中国)介质,240kw节能燃油燃气热水开云(中国),参数的选取应当满足使用要求，不应当使开云(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。开云(中国)辅助设备应当与开云(中国)匹配，以满足开云(中国)及其系统高效运行的要求。开云(中国)给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行；燃烧器参数的选取应当根据开云(中国)的额定出力、燃料品种、燃烧方式和烟风系统的阻力计算，并且根据空气含氧量、烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正；连续排污水的热量应当合理利用，宜根据开云(中国)房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器。

    

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二、使用条件额定工作电压：380ACV±10%，50HZ供电电源：四路（三相四线）环境温度：-5℃～40℃相对湿度：在20℃时≤90%RH，40℃时≤50％RH，变化率≤5％/h，且无凝露。散热：保持室内外通风三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安装说明及要求,,拆开包装箱，按照随机资料检查产品附件及随附的技术是否齐全，检查产品在运输、保管过程中有无损伤。