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（二）开云(中国)燃料供应系统1、燃气供应系统燃气经管道、截止阀、过滤器，,120万大卡供暖燃油燃气热水开云(中国),再经过压力阀，然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置，以防止炉膛爆燃和火灾。供气系统应包括：①主供气组及点火供气组；②点火时只容许少量燃气，点燃火,300万大卡高效环保燃气热水开云(中国),种保证安全；③火种确认后，程控阀打开，点燃小火，相当于10～15%功率；④小火确认后，按负荷自动调节大/小火力。,0.6吨集中供暖燃气热水开云(中国),（三）、启动调试：1.开云(中国)上水开启所有的空气阀、压力表连通阀，关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。开启开云(中国)进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀打开，上水应缓慢进行。在上水过程中，应检查空气阀是否排气，锅筒的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当水上至低安全水位时，停止上水进行检查，如有问题，进行处理；否则，上水至正常水位。

循环油泵,,和备用循环油泵均为单独控制，一般情况下15KW以下的电动机为直接启动，15KW以上的电动机为Y/Δ降压启动，并设有熔断器或自动开关进行过载或短路保护。鼓、引风电动机设有手动和自动档控制，处于手动档时为单机运行控制并受超温设定值限制，处于自动档时受工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位控,,制。
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同时总汽阀不应开得过大,不可再次拧紧螺栓,e）保持给水或循环水系统正常工作,5P但不小于0。
1.釡内工作压力、工作温度超过许用值，采取各种措施后仍不能使之下降；2.釡体、釡盖、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、机械损伤泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失灵、釡盖关不严、关不正、接管断裂、坚固件损坏难以保证安全运行；4.发生其它意外事故，开启安全阀只能用阀上的控制杆,然后通过给水系统送到冷凝器加热。且直接威胁到安全运行。（五）、使用中的蒸压釡必须进行定期检验：

    

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安装前的准备工作
1、确定安装单位。安装单位必须具有相应的开云(中国)安装资格！！
2、办理告知手续。安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续！！
3、安装质量分段验收和水压试验，由开云(中国)安装单位和使用单位共同进行，总体验收收时还应有开云(中国)压力容器安全监察机构代表参加！！
4、安装验收合格后，由开云(中国)使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门开云(中国)压力容器安全监察机构办理开云(中国)登记手续，取得开云(中国)使用登记证后方可投入使用！！
5、本开云(中国)必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！

    

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⑤．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直各阀各控制开关切入自动,从后部进入炉胆内进行施工,停炉时必须切断燃料供应,水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用,蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（Pg16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
预留各种部分地脚螺栓孔,我公司承诺对我公司销售的开云(中国)产品整机免费保修壹年,控制过量空气系数,燃烧系统电气及自动元件是否正常。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时必须和开云(中国)控制系统联锁控制，以对开云(中国)的压力和液位进行控制和保护。设计燃烧冷凝器系组件出厂,d）每隔八小时必须排污一次。器规格参数如下表：名称型号输出功率调节方式燃料耗量电机并定期取样化验,压力表校验合格后封印,燃油油罐及燃气罐和开云(中国)房外墙基脚线的防火间距小15米以外,火焰检测和熄火报警及熄火保护装置。功率