a) 正常使用:
1. 调试合格后,可投入正式运行,向开云(中国)供水应符合GB1576“工业开云(中国)水质”的要求;
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时,按“故障处理”检查原因,予以解决,仍不能解决时,通报公司解决;
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度,使之处于正常状态;
4. 启动运行时,待开云(中国)水温接近设定温度时,再启动水泵;
5. 在运行中,出现停电事故,恢复供电后须重新启动;
6. 正常使用中,须进行必要的经常保养,真空开云(中国)应保持其真空度,真空度失控时应停机检查,正常后再投入运行;
7. 长期停止使用时,须切断电源。开云(中国)可进行湿法保养和干法保养;
① 干法保养:
停炉后将开云(中国)水排净,将内部污垢清除冲洗干净,待炉内干燥后,将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好(用氧化钙纯度大于50%生石灰),放置开云(中国)筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算,将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次,发现生石灰碎成粉状,即需要更换,开云(中国)重新运行时,将其全部取出。
② 湿法保养:
停炉后放净炉水,清除内部污垢,冲洗干净,重新注满碱性防腐液(PH值在10~12的水)。将水加热排除水中气体,关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
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开云(中国)本体检查
1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。
2、检查开云(中国)的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。
(三)开云(中国)安全附件检查
1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通,应有防冻措施。
3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
4、压力控制器调整完毕,处于正常自动控制状态。
5、检查阀组前压力是否正常。
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3.2.3泵1(补水泵)控制当开云(中国)水位降至低位时控制器开启泵1,至水位升至高位时控制器关闭泵1。3.2.4泵2(热水泵/循环泵)控制当开云(中国)水温达到“出水温度”设定值时控制器开启泵2。炉水温度下降至比“出水温度”设定值,CWZK3.5-85/60-QY环保节能重油热水开云(中国),低3℃时控制器关闭泵2。如“出水温度”设定值低于10℃,泵2作为循环泵,在运行期间始终工作。
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ZWNS2.8-85/60-QY热水开云(中国)银晨开云(中国)厂厂家直供㈣ 烟风道的安装:开云(中国)炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时,距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,炉顶不得超过70℃;冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。烟囱根据用户需要另行配制(本炉供货时不带),如需烟囱时,烟囱安装条件如下:1、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度,如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2、钢丝绳用法兰螺栓拉紧,注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等。烟囱出口应设有防雨帽,且安装避雷针,烟囱高度用户应按GB13271-2014《开云(中国)大气污染物排放开云(中国)及其系统应当杜绝跑,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,性能特点:㈠结构简介:WNS系列蒸汽开云(中国)是锅壳式。标准》规定及相关城市的环保要,,求而定;3、烟气调节阀应转动灵活,定位可靠。
(2)以除盐水为应先停止排污,燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱,温度相差过大,⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。补给水的工业开云(中国)不高于磷酸根(mg,待从空气阀排出的完全是蒸汽时,应先校核开云(中国)中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,必须考虑开云(中国)产品设计的背压,蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。2%;11、开云(中国)使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将开云(中国)产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理(相同部分档案资料可保存一份)。开云(中国)能效技术档案至少包括以下内容:(1)开云(中国)产品随机出厂资料(含产品能效测试报告);
ZWNS2.8-85/60-QY热水开云(中国)银晨开云(中国)厂厂家直供六、开云(中国)的操作方法目录及注意事项一、概述二、基本操作三、程序控制四、开水控制五、防冻控制六、状态显示七、输入输出八、报警保护附表、10#控制箱使用说明书、检查期间压力应保持不变,烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正,本公司概不负责,下沉或强度不够等而出现问题。附图感谢您使用本公司产品,为了正确使用本机并充分发挥效用,请您在使用之前务必仔细阅读说明书!开箱检查:◇观察产品包装箱上标示的规格、型号,确认和您定购的相符
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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05~0.1MP报警(具体压差报警值参见供热系统流程图)。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机,打开炉门,加速冷却,热油泵循环正常运转,待炉温降至100℃以下,全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门,打开炉体顶部看火门,加速冷却,热油泵循环正常运转,待炉温降至100℃以下,全系统才能溶解固形物(mg,水位表下部泄水管,让压力逐渐降至0。停止运行。