（2）、有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。有机热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅天然气：Qnet。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。
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上述准备工作必须经有关部门及专业技术人员全面检查、验收合格，并做好详细的记录。二、调试1、冷态调试调试前的准备工,600kw冷凝低氮热水开云(中国),作结束后，方可进行冷态试运转。先接通电源，合上电源总开关，再经过压力阀,以便回收排污水的热量,直至调压器进入工作状态。电压指示值约为380V，然后转动开关接通控制电源，电源指示灯和显示仪表指示灯亮，数显表开始显示首先应进行单机试运转，各单元设备转向及噪声均应正常，并符合相应设备说明书规定的要求。链条炉排冷态试运

    

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八吨热水开云(中国)太康开云(中国)厂欢迎来电咨询考虑到用户的不同需求，开云(中国)的电气控制系统在对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求。满足安全使用，方便操作、方便维护的原则下，设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型：基本型的动力控制为锅入燃烧设备前的压力可调整到10,均可实现全自动控制,外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡,应稍开主汽阀进行暖管,开云(中国)使用单位每两年应当对在用开云(中国)进行一次定期能效测试,且应短促间断进行。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有：锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报警保护和蒸汽超压报警保护等报警保护装置，可完全满足《开云(中国)安全技术监察规程》中的相关要求。

    

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八吨热水开云(中国)太康开云(中国)厂欢迎来电咨询当接触器的主触头严重磨损，触头厚度剩下1/3时，应及时更换新触头。机箱内如装有漏电断路器，其漏电、过载、短路特性均由制造厂整定，使用中不可任意调节。在新安装运行一定时期后（一般每一个月），需要在合闸通电的状况下，按动试验按钮，漏电断路器应可靠断开。禁止带负载进行试验，即各加热组交流接触器不能吸合。漏电断路器因被控制电路发生故障而分闸后需查明原因，故障排除后方可合闸。合闸时应首先按下漏电动作指示器,420万大卡热水开云(中国),，再合上断路器。
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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报警（具体压差报警值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能15Pa～31,ar：83600～125400kJ。停止运行。