3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,360万大卡燃气热水开云(中国),环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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2、热风炉点火运行时，燃气热风炉必须先开动送风机，后点火，燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风，但送风不得晚于点火后1分钟。3、热风炉螺纹烟管型节能开云(中国),以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全,并考虑其膨胀及其吊挂支撑。点火后，应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧，相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。4、热风炉正常运行时燃烧室的高燃烧温度（平均温度）应保持在900℃---1100℃，供风温度不得>350℃，短时内（2---3分钟）不得>400℃，当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量，若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。待送风温度正常后，恢复到正常运行状态。
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CLDR（CWDR）系列开云(中国)质量可靠一般不会出现故障。一般性故障，操作失误引起故障及开云(中国)自我保护锁定，用户可参阅“常见故障处理”查找原因，解除故障。难以解决时与取得联系，在技术人员的指导下，由熟练的技术人员解决。严重故障时，应请派员前往解决。用户未经许可不得拆卸或改装设备。

    

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0.3吨撬装燃油气热水开云(中国)太康开云(中国)厂为什么选择我们即时处理，保证管路畅通；c）严防水泵空转，引起设备磨损，启动水泵时严禁水管吸进空气。⑤电气系统a）经常检查自动控制设备的性能是否完善，并注意出现异常即时处理，开云(中国)缺水报警及停机，试验其一般小型开云(中国)只装定期排污,多台开云(中国)的系统宜配置集中控制装置,火焰检测和熄火报警及熄火保护装置,气源的压力一般在3。性能是否正常。b）每日一次将自动给水调节器，低水位联在未对设备的使用全部了解清楚的情况下,d）循回检查各表计的指示,及燃气消耗量的显示。锁探头在极低水位的工况下，确认其性能是否正常。c）每日一次将压力控制器，在超压情况下试验其性能是否正常。d）检查超温报警和温度调节器，自动开关性能以及油温超温状态下，其控制性能是否正常。e)定期检查安全阀的启闭是否正常，因水蒸汽的作用，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，做排汽试验，每隔2-4星期应升高一个气压，做排汽试验以校验安全阀。开云(中国)停用后又启用时，也应进行手动排放试验。

    

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煮炉的目的是为了清除开云(中国)内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的品，去掉油污等物。⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以开云(中国)容积计，前,CWNS3.5-85/60-QY冷凝低氮燃气热水开云(中国),者为5kg/m3，后者为3kg/m3。煮炉所用上述物应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体品直接加入炉内。⑶将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，进水温度一般不高于40℃方可把锅水放净,选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分,GB50273-2009《开云(中国)安装工程施工及验收规范》。。当水位在低水位时，即关闭给水阀，观察开云(中国)水位是否稳定。加烟气调节阀应转动灵活。入炉水时锅筒上应打开空气阀，排出炉体内的空气。进水完毕，应检查开云(中国)人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无泄漏现象。⑷开云(中国)点火，开始用单段微火燃烧，12小时内开云(中国)保持不起压力为准。

0.3吨撬装燃油气热水开云(中国)太康开云(中国)厂为什么选择我们六、开云(中国)的操作方法目录及注意事项一、概述二、基本操作三、程序控制四、开水控制五、防冻控制六、状态显示七、输入输出八、报警保护附表、10#控制箱使用说明书、2)当传感器接口为内螺纹时,人工及差旅费（特殊情况以合同为准）。附图感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！开箱检查：◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符